Комплекс ТВЛ 13536 производства итальянской компании Termomacchine S.r.l является универсальным высокотехнологичным устройством способным решать широкий круг задач по термообработке внутренних и внешних поверхностей деталей различной конфигурации.
Особенностью комплекса является конструктивно заложенный потенциал расширения возможного круга технологических задач, что делает комплекс уникальным оборудованием.
Текущая конфигурация (настройка) комплекса ТВЛ 13536 – индукционная (ТВЧ) термообработка дорожек качения подшипников и опорно-поворотных устройств, то есть высокопроизводительная и качественная обработка внутренних и внешних поверхностей различной конфигурации в диапазоне диаметров деталей от 500 мм до 2000 мм.
Все это и многое другое определяет высокую эффективность использования предлагаемого оборудования.
Гарантийный срок эксплуатации комплекса составляет 12 месяцев со дня запуска оборудования в эксплуатацию.
Сервисная служба компании ООО «Вебер Комеханикс» обеспечит гарантийное и последующее необходимое техническое обслуживание комплекса, а также окажет техническую и технологическую поддержку, проведет обучение сотрудников предприятия работе на комплексе.
Мы готовы продемонстрировать комплекс в работе, в том числе и с тестовой термообработкой деталей находящихся в производственной программе промышленного предприятия.
Параметры |
Данные |
Занимаемая площадь / Вес |
Max 30 кв. метров / 14000 кг |
КПД |
97% (холостой ход – нет; пусковой момент- нет) |
Схема построения |
IGBT полномостовой инвертор тока |
Системы самотестирования. |
Непрерывное самотестирование и индикация предупреждений и неисправностей. |
Контроль параметров |
Автоматический - 20 параметров |
Система управления |
Siemens S7-300 |
Интерфейс пользователя |
Siemens TouchPanel (интуитивный, многооконный, русифицированный). Объем сохраняемых программ обработки - не ограничен. |
Регулировка мощности |
10…100% (15…150 кВт) плавная |
Диапазон рабочих частот инвертора |
20…40 кГц Автоматическое согласование активной, реактивной нагрузок. |
Система охлаждение инвертора и чоппера |
Двухконтурное охлаждение с замкнутым контуром рециркуляции дистиллированной воды. |
Система подачи закалочной жидкости |
Замкнутая, автоматическая рециркуляция, фильтрация и термостабилизация (в диапазоне 15…40 град. С) |
Тип привода |
Трехосевой картезианский портал. Количество осей 3:(X;Y;Z) линейных, 1 угловая |
Точность позиционирования |
+/- 0,1 мм по осям YZ, +/- 1 мм по X Автоматический контроль позиции индуктора относительно детали по осям Y;Z . Графическое отображение фактического положения. |
Скорости вращения поворотного стола. |
Регулируемая скорость 0,1…12 мм/с и направление. +/- 0,1 углового градуса |
Система фиксации детали |
Трехкулачковая самозажимная планшайба с двухскоростным электроприводом кулачков и точной ручной. |
Документарная сертификация каждого цикла термообработки. CU-1 |
Автоматическая регистрация параметров обработки в базе данных. |
Класс защиты |
IP54 |