Инжиниринговые и технологические услуги КТЦ
От идеи и чертежа до стабильной обработки на станке: технология, программы, изготовление и обучение в одном проекте.
Комплексная технологическая поддержка производства
Разрабатываем технологии обработки, создаём управляющие программы и оснастку, обучаем специалистов и адаптируем CAM‑среду под конкретное оборудование.
Пять услуг — единая инженерная логика
Можно выбрать отдельную услугу или собрать комплекс работ под производственную задачу.
Практическая передача навыков технологам, наладчикам и операторам — от основ до работы на конкретном станке.
Техпроцесс, инструмент, оснастка, документация, управляющая программа и отработка на пробной детали.
Токарная и фрезерная обработка, сварка, гибка и резка для опытных и прикладных задач.
Базовые и расширенные программы: проектирование в CAM, проекты обработки и работа с постпроцессорами.
Создание и корректировка постпроцессоров и кинематических моделей под оборудование заказчика.
Технология, которую можно внедрить
Инженерная проработка заканчивается не презентацией, а рабочими файлами, проверкой и понятной передачей результата.
Технологическая проработка изготовления деталей
Разрабатываем решение под оборудование заказчика, требования к детали и планируемую программу выпуска.
- Анализ чертежа, 3D-модели и требований к качеству
- Технологический процесс и подбор инструмента
- Документация по ЕСТД и управляющая программа
- Отработка на пробной детали и корректировка
Изготовление и доработка деталей, узлов и оснастки
Берём в работу опытные, единичные и прикладные задачи в рамках доступных станочных и кооперационных возможностей.
- Токарная и фрезерная обработка
- Оснастка и специальные приспособления
- Сварка, гибка и резка
- Доработка деталей с подготовкой УП
Обучение на оборудовании и в CAM Siemens NX
Программа формируется с учётом опыта группы, оборудования и задач предприятия.
Работа на токарно-фрезерном оборудовании
От основ металлообработки и подготовки станка до практической работы на примерах заказчика.
- 1 Понимание процесса Основы, безопасность, логика обработки
- 2 Подготовка станка Базовая наладка и инструменты
- 3 Практика Работа на станке и разбор ошибок
CAM Siemens NX: от проекта до вывода УП
Теория чередуется с практикой; примеры могут быть приближены к номенклатуре предприятия.
- A Базовый Моделирование 3D
- B Практический Проекты обработки деталей токарной, токарно-фрезерной и фрезерной групп
- C Расширенный Постпроцессоры и вывод управляющих программ
Постпроцессоры и кинематические модели
Связываем CAM-проект с особенностями конкретного станка и повышаем безопасность при работе на оборудовании.
- 1 Сбор данных о станке, системе ЧПУ и конфигурации осей
- 2 Разработка или корректировка постпроцессора
- 3 Создание или адаптация кинематической модели
- 4 Проверка вывода УП на тестовых примерах
- 5 Передача файлов и рекомендаций по использованию
Расскажите о производственной задаче
Приложите чертёж, 3D-модель или данные по станку. Технолог КТЦ изучит информацию и предложит следующий шаг.
