Машины LISSMAC для удаления заусенцев и скругления кромок деталей – гарант качества и безопасности
О компании LISSMAC
Компания LISSMAC, основанная в 1979 году в Германии, предлагает широкий диапазон оборудования для различных отраслей промышленности. Оборудование LISSMAC предназначено для обработки торца и кромок деталей из листового металла после различных видов резки (лазерная, плазменная или газовая резка; координатная пробивка, штамповка; резка на гильотинных ножницах и т.д.). Благодаря одновременной двухсторонней обработке оборудование позволяет обрабатывать детали в два раза быстрее по сравнению с аналогами, обеспечивая постоянное качество внешних и внутренних поверхностей деталей.
Технологию обработки компании LISSMAC выбирают крупные компании с мировыми именами, для которых качественная обработка кромок деталей является гарантией качества выпускаемой продукции. Одной из таких компаний является австрийский производитель MELECS, где установлена машина для скругления кромок и удаления заусенцев SBM-L 1500 G1S2 и станок для обработки деталей из алюминия и его сплавов SBM-M 1000 S2 ALU.
Продукция механического завода MELECS
Компания MELECS является производителем деталей и узлов для различных отраслей промышленности. Например, для железнодорожного транспорта производятся отдельные элементы и комплектующие. Учитывая специфику железнодорожного транспорта все изделия должны работать в экстремальных условиях. Одним из таких примеров являются пантографы (токоприемники), которые разрабатываются и изготавливаются механическим заводом MELECS для Российских Железных Дорог (РЖД). Пантографы должны работать при температурах минус 50 градусах в Сибири, выдерживать высокие плюсовые температуры и резкие температурные скачки. В странах Юго-Восточной Азии, для которых компания MELECS также выполняет заказы по поставке пантографов другие экстремальные условия: высокие нагрузки, которые возникают из-за больших скоростей поездов (до 350 км/ч) и больших ежедневных пробегов (до 1200 км).
Наряду с высокими требованиями к используемому материалу обработка кромок и торца деталей имеет большое значение. Она определяет конечное качество сборки деталей и комплектующих, что позволяет повысить устойчивость готовых изделий к нагрузкам.
Коррозия лакокрасочного покрытия является ещё одной проблемой. На деталях после термической резки образуется острый край, заусенец, оксидная пленка. На необработанных острых краях деталей образуется ржавчина даже при небольшом воздействии деформации и отслоении защитного слоя краски. Первоначально это ухудшает внешний вид, но в итоге угрожает функционированию всего изделия.
Применение машин LISSMAC
Для решения этой проблемы компания MELECS обратилась к компании LISSMAC для разработки соответствующей технологии. Компания LISSMAC провела тесты и предложила для механического завода в Вене зачистной станок LISSMAC SBM-M 1000 S2 ALU. Это оборудование используется для скругления кромок деталей после координатной пробивки и лазерной резки. Установка SBM-M 1000 S2 ALU позволяет обрабатывать изделия из алюминиевых сплавов, поскольку этот материал широко используется в производстве. Алюминиевая пыль потенциально взрывоопасна. Эту проблему удалось решить благодаря разработанному вытяжному блоку для пыли с влажным пылеуловителем, который входит в комплектацию машины SBM-M 1000 S2 ALU.
Позже технология производства была усовершенствована с помощью внедрения оборудования LISSMAC для удаления заусенцев - новой машины для скругления кромок и удаления заусенцев SBM-L 1500 G1S2. Эта модель применяется для высокопроизводительного и качественного удаления заусенцев и притупления острых краев внешних и внутренних кромок обрабатываемых деталей после операций координатной пробивки и лазерной резки. Обработка деталей происходит сразу с двух сторон.
По словам руководства завода после внедрения технологии LISSMAC удалось оптимизировать производственный процесс и увеличить производительность.
Отзывы руководства о машинах LISSMAC
Начальник производства Вальтер Энгельмайер:
«Наше предприятие производит как отдельные детали, так и комплектующие приблизительно из 270 различных типов листового металла. Лазерные металлорежущие станки работают в три смены и обрабатывают около 500 тонн листов из конструкционной стали и нержавейки, а также 70 тонн листов из цветного металла каждый год.
Оборудование LISSMAC успешно справляется с обработкой такого большого объема металла в две смены при помощи всего одного оператора-наладчика. Важным критерием высокого качестваизгоовленной продукции является отсутствие острых краев на всех готовых изделиях — острые края на кабельных каналах и клеммных коробках могут повредить изоляцию кабелей из-за постоянных вибраций подвижного состава. Удаление заусенцев и притупление острых краев на опорных плитах для пантографов обеспечивает хорошее сцепление металла с краской на кромках деталей и гарантирует защиту от коррозии. Мы благодарим компанию LISSMAC за разработку и внедрение технологии удаления заусенцев и скругления кромок на нашем предприятии».
Компания LISSMAC имеет большой опыт реализованных проектов в различных отраслях промышленности. Более двухсот предприятий по всему миру и более десяти предприятий в России используют технологии обработки кромок деталей LISSMAC.
В России и СНГ официальным представителем компании LISSMAC является «Вебер Комеханикс».
Помимо установок для обработки кромки «Вебер Комеханикс» поставляет большую номенклатуру оборудования для обработки листового металла, труб, профиля и многое другое. За более подробной информацией и по вопросам сотрудничества Вы можете обратиться к специалистам компании по телефону: +7 495 925 8887, а также по электронному адресу: weber@weber.ru.
