Установки ручной воздушно-плазменной резки серии SHARK
Производитель: CEA
Модели в наличии на складе:
Модели источников плазменной резки SHARK с одно- и трехфазным подключением оборудованы инновационными плазматронами, позволяющими увеличить скорость и качества реза. В аппаратах серии SHARK используются инверторные технологии. Они являются эффективным решением для ручной резки любого металла, в том числе перфорированных листов. Электронная регулировка в сочетании с точностью и широкими возможностями инвертера позволяет устанавливать оптимальные параметры в зависимости от толщин используемого материала для получения реза высокого качества.
Плазматроны SK для ручной резки и SKM, используемые при автоматизации с ЧПУ, позволяют проводить резку без высокочастотного зажигания дуги, что уменьшает вредные выбросы в атмосферу.
С помощью аппаратов серии SHARK возможно осуществлять плазменную строжку – быстрый и экономичный способ для удаления металла. По сравнению с традиционной строжкой угольными электродами плазменная резка не требует высокой квалификации оператора, позволяет четко видеть область строжки и снижает шум и выбросы дыма на рабочем месте.
Основные технические характеристики
| Модель | SHARK 35 compressor | SHARK 45 | SHARK 75 | SHARK 105 | SHARK 125 | SHARK 155 |
| Напряжение питания при 50/60 Гц, В | 1~230 | 1~230 | 3~400 | 3~400 | 3~400 | 3~400 |
| Потребляемая мощность, кВA |
6,05 |
5,5 | 11 | 15 |
21 |
27,7 |
| Плавкий предохранитель, A | 16 | 16 | 16 | 16 |
30 |
25 |
| Коэффициент мощности/cos ф | 0,65/0,99 | 0,97/0,99 | 0,87/0,99 | 0,90/0,99 |
0,89/0,99 |
0,89/0,99 |
| Максимальный КПД, % |
71 |
80 | 85 | 85 |
86 |
85 |
| Диапазон тока, A | 10-30 | 20-40 | 20-70 | 20-100 |
25-120 |
20-150 |
| Ток (температура 40°С) при 100 % ПВ, A |
|
20 | 55 | 70 |
100 |
100 |
| Ток (температура 40°С) при 60 % ПВ, A |
25 |
30 | 65 | 90 |
20 |
120 |
| Ток (температура 40°С) при X % ПВ, A | 30 (40%) | 40 (35%) | 70 (40%) | 100 (40%) |
- |
150 (30%) |
| Толщина реза рекомендуемая, мм |
8 |
10 | 20 | 30 |
40 |
45 |
| Толщина реза максимальная, мм |
10 |
15 | 25 | 35 |
45 |
50 |
| Толщина реза разделительный рез, мм |
15 |
18 | 30 | 40 |
50 |
60 |
| Давление воздуха, атм. | 3,5-4,0 | 5,0-5,5 | 5,0-5,5 | 5,0-6,0 | 5,0-6,0 | 5,0-6,0 |
| Расход воздуха, л/мин | 70-80 | 130-150 | 190-210 | 280-330 | 280-330 | 360-410 |
| Стандарты | EN 60974-1, EN 60974-7, EN 60974-10 | EN 60974-1, EN 60974-7, EN 60974-10 | EN 60974-1, EN 60974-3, EN 60974-7, EN 60974-10 | EN 60974-1, EN 60974-3, EN 60974-7, EN 60974-10 | EN 60974-1, EN 60974-3, EN 60974-7, EN 60974-10 | EN 60974-1, EN 60974-3, EN 60974-7, EN 60974-10 |
| Класс защиты | IP 23S | IP 23S | IP 23S | IP 23S | IP 23S | IP 23S |
| Габаритные размеры, мм | 425х220х540 | 390х185х595 | 390х185х595 | 390х185х595 | 515х290х730 | 515х290х730 |
| Вес, кг | 20,5 | 16 | 23 | 24 |
48 |
48 |
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности
- Электронное управление для высокого качества резки.
- Встроенный компрессор с воздушным фильтром для SHARK 25.
- Прочный металлический корпус с ударопрочной пластиковой лицевой панелью.
- Наклонная лицевая панель управления с хорошим углом обзора, удобная для чтения и регулировки.
- Плазменный резак с зажиганием дуги без использования высокочастотного осциллятора.
- Высокая скорость и качество резки.
- Возможность резки сплошного или решетчатого материала.
- Возможность контактной резки на токах до 50 А без дополнительных приспособлений.
- Плазменная строжка.
- Устройство защиты на горелке от поражения оператором электрическим током.
- Автоматическая продувка газа после резки.
- Экономное потребление электроэнергии.
- Чувствительность к перепадам в сети ±15−20%.
- Цифровой дисплей для модели SHARK 155.
- Возможность автоматической резки для моделей SHARK 75-M, 105-M и 155-M.
- Встроенный блок защиты от больших перепадов напряжений в сети PFC для SHARK 45.
В плазматронах SK для ручной резки и SKM для автоматической резки применена новейшая технология HPC, которая обеспечивает узкий прямоугольный рез за счет увеличения плотности плазменного луча и уменьшения ширины зоны реза. Металл легко удаляется из зоны реза, образуются аккуратные порезы, отсутствует окалина, обеспечиваются минимальная зона термического влияния и максимально прямые края. В плазматронах, использующих технологию HPC, потоки газа направляются к оси режущей дуги, тем самым формируя плазменный луч очень высокой температуры, который проводит расплав и испарение металла из зоны реза наиболее эффективным способом. Эта технология позволяет также избежать феномена двойной дуги – формирования двух дуг между катодом и поверхностью обрабатываемой детали, что является причиной повреждения сопла и нестабильности дуги. Таким образом, технология HPC обеспечивает высокое качество и лучшую производительность резки наряду с более длительным сроком эксплуатации расходных материалов.
Технология HPC используется в плазменных горелках с током резки выше 60 А.
Комплектация и опции
Базовая комплектация
- Установка.
- Плазматрон с рукавом 4/6 м.
- Начальный комплект ЗИП для плазматрона.
- Обратный кабель 4 м.
Дополнительная комплектация
- тележка
- циркуль для плазматрона
- воздушный фильтр и сменные картриджи к нему
- сварочная маска
- расходные материалы для плазматрона
- плазматроны для ручной резки 12 метров
- плазматроны для автоматической резки 6 и 12 метров
