Универсальные линии перфорации и гибки рулонного металла

Конструктивные особенности

Автоматизированные перфорационно-гибочные линии Pivatic используют в качестве заготовки рулонный или листовой металл и позволяют в одном технологическом потоке выполнить перфорацию, формовку и гибку, а на выходе получить готовую деталь. Толщина материала – от 0,5 до 5 мм.

Состав линии подбирается под техническое задание заказчика из стандартных модулей. Пробивной блок работает по принципу револьверно-координатных прессов, при этом работа каждого инструмента программируется. Использование инструмента типа Thick упрощает внедрение блока в линию, где уже работают координатно-пробивные прессы. В гибочном блоке применяется принцип гибки с поворотной балкой.

Модуль координатной пробивки

Типовой состав центра пробивки PCC:

• размотчик рулона;
• узел правки для снятия внутренних напряжений;
• устройство подачи полосы;
• координатно-пробивной пресс с технологией DTP;
• штамповочный пресс (опционально);
• гильотинные ножницы;
• устройство для переворота детали;
• устройство складирования.

Преимущества технологии PCC:

• 100% времени приходится на штамповку деталей;
• нет задержек времени на смену инструмента;
• между операциями пробивки полоса не останавливается;
• отсутствуют технологические отходы;
• применение технологии Double Tool Punch (двойной удар): симметричные пазы и отверстия пробиваются за один ход, что позволяет значительно минимизировать время цикла;
• сокращается время загрузки листовой заготовки, поскольку рулон подается постоянно;
• сокращается время разгрузки при использовании устройства складирования, укладка происходит в рабочий цикл последующей детали;
• ширина детали соответствует ширине полосы, нет лишних ударов для обрезки детали;
• инструментальная кассета позволяет применять инструмент для обрезки детали.

Гибочные решения и модули гибки

Для придания развертке объемной формы используются универсальные гибочные прессы. Применямый метод гибки позволяет обрабатывать окрашенную сталь, сталь с полимерным покрытием, нержавеющая сталь и алюминий без ухудшения качества поверхности (царапины, следы инструмента, потертости и т. д.).

Конструкция гибочного блока позволяет одновременно обрабатывать четыре стороны детали.

По сравнению с традиционными процессами гибки листа внедрение этой технологий повышает производительность на 300–400%, увеличивает коэффициент использования материала на 15–20%, а также в 5–6 раз сокращает затраты на персонал.

В соответствии с Вашим техническим заданием специалисты компаний «Вебер Комеханикс» и Pivatic Oy готовы разработать и изготовить специальную линию под конкретные задачи.

Мультиинструментальный панелегиб PivaBend MPB

Мультиинструментальный панелегиб PivaBend (MPB) может использоваться для мелко- и крупносерийного производства дверей, дверных коробок, шкафчиков, стеллажей, электрических шкафов и корпусов. Как правило, подобные профили имеют сложную форму, но благодаря уникальной и универсальной конструкции панелегиб оптимально подходит для решения этих задач. Станок может обрабатывать заготовки толщиной от 0,5 до 3 мм и длиной до 8000 мм. С помощью панелегиба можно изготавливать длинные и сложные детали на одном станке вместо комбинации профилировочного, панелегибного и прессового оборудования.