Пятикоординатный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр DK5-80
Производитель: DYNO SEIKI
Основные технические характеристики
| ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ | |
| Перемещение по осям X / Y / Z, мм | 800 / 800 / 550 |
| Рабочая подача по осям X / Y / Z, м/мин | 15 |
| Ускоренное перемещение по осям X / Y / Z, м/мин | 30 |
| СТОЛ | |
| Диаметр стола, мм | 700 |
| Макс. нагрузка на стол, кг | 800 |
| Макс. размер устанавливаемой детали, мм | Ø 800 х 500 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 180 - 730 |
| Диапазон поворота по оси A, град | -120˚ ~ +120˚ |
| Диапазон вращения по оси C, град | 360˚ |
| Скорость быстрых перемещений оси А, об/мин | 30 |
| Скорость быстрых перемещений оси С, об/мин | 100 |
| ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 20 000 |
| Мощность (пост./S6), кВт | 25-37 |
| Крутящий момент (пост./S6), Н·м | 91,7-137,7 |
| Конус шпинделя | HSK А63 |
| Тип передачи | Электрошпиндель |
| ТОЧНОСТЬ | |
| Точность позиционирования X / Y / Z, мм | 0,005 |
| Точность позиционирования A / C, угл. сек | 8 |
| Повторяемость X / Y / Z, мм | 0,004 |
| Повторяемость A / C, угл. сек | 5 |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН | |
| Количество позиций инструментального магазина | 40 |
| Время смены инструмента, сек | 3 |
| Макс. длина инструмента, мм | 320 |
| Макс. диаметр инструмента при свободных соседних позициях, мм | 140 |
| Макс. диаметр инструмента при занятых соседних позициях, мм | 80 |
| Макс. вес инструмента, кг | 6 |
| ОБЩИЕ ДАННЫЕ | |
| Система ЧПУ | SYNTEC 220MA-5 |
| Габариты (ДхШхВ), мм | 3080х4720х2630 |
| Вес нетто, кг | 18 500 |
Конструктивные особенности
Портальная конструкция станка даёт возможность иметь постоянный и малый вынос оси шпинделя от опор оси Y, что позволяет станку иметь высокую жёсткость системы в любой точке рабочей зоны, независимо от положения шпинделя.
Подвижные части конструкции оптимизированы по весу для достижения высоких динамических характеристик.
Двухопорный наклонно-поворотный стол с низким центром тяжести для максимальных нагрузок и грузоподъёмности также позволяет обеспечить высокую жёсткость и точность. А диапазон наклона стола с отрицательными углами позволяет провести обработку даже в труднодоступных местах.
В конструкции используются направляющие качения. По всем линейным и круговым осям используются прямые измерительные системы, обеспечивающие высокую точность и повторяемость позиционирования, а также сохраняющие точность станка на долгой дистанции.
5-осевые станки с ЧПУ DYNO SEIKI обеспечивают максимальную эффективность фрезерования, производительность обработки и высочайшую точность, а также исключительную жесткость и стабильность.
ШПИНДЕЛЬ
Станок DK5-80 оснащается электрошпинделем: 20 000 об/мин, HSK A63, 25-37,5 КВт, 91.7-137.7 Н·м.
НАКЛОННО-ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ
В базовой комплектации используется наклонно-поворотный стол собственной разработки и производства со встроенный приводом (ось А с двойным приводом), который обеспечивает исключительную динамику в сочетании с высокой надежностью и точностью с течением времени.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Динамичный магазин на 40 позиции инструмента с конусом HSK A63, расположенный слева в отдельной зоне станка, защищенной от брызг СОЖ.
Смена инструмента осуществляется при помощи двойного грейфера.
ПОДАЧА СОЖ В РАБОЧУЮ ЗОНУ
На станках есть функция подачи СОЖ в зону резания снаружи. А также система удаления стружки с транспортёром. Есть возможность подачи СОЖ через инструмент с давлением до 30 бар с большой производительностью и большим объёмом.
Присутствует система вытяжки масляного тумана и устройство разделения масла и СОЖ.
СИСТЕМА ЧПУ
Станки DYNO SEIKI серии DK5 оснащаются системой ЧПУ и приводами SYNTEC 220МА-5 (Тайвань), позволяющими проводить обработку одновременно по 5 осям, в том числе и с токарной функцией.
Удобная в эксплуатации конструкция панели управления обеспечивает хороший доступ к рабочей зоне и повышает эффективность работы.
Система ЧПУ оснащена основными необходимыми функциями, позволяющими комфортно работать на станке. Такими как функция автоматической калибровки RTCP (Rotation Tool Center Point), поворот системы координат TWP (Tilted Working Plane), сглаживание вектора инструмента (STV) и другими необходимыми для 5-осевой обработки.
В наличие необходимые циклы для измерения детали и привязки инструмента.
Вы можете использовать функцию автоматического проверки кинематической точности станка для измерения фактического положения осей пятиосного станка и компенсации для обеспечения высоких требований к точности.
Комплектация и опции
| Наименование позиций | Кол-во |
| Система ЧПУ SYNTEC 220MA-5 | 1 |
| Выносной генератор импульсов (маховик) | 1 |
| Шпиндель 20 000 об/мин, HSK А63, 25-37 кВт, 91.7-137.7 Н·м | 1 |
| Система охлаждения шпинделя | 1 |
| Магазин смены инструмента цепной на 40 позиции с грейфером, HSK А63 | 1 |
| Наклонно-поворотный стол (А/С оси Direct Drive) Ø700 мм (800 кг) | 1 |
| Тормозная система A/C | 1 |
| Система продувки шпинделя от пыли при смене инструмента | 1 |
| Система наружной подачи СОЖ | 1 |
| Система подачи СОЖ через шпиндель 30 бар исп. с рулонным бумажным фильтром | 1 |
| Система вытяжки масляного тумана | 1 |
| Устройство разделения масла и СОЖ | 1 |
| Обдув окна для очистки от СОЖ | 1 |
| Цепной конвейер для стружки и тележка | 1 |
| Пистолет для смыва стружки | 1 |
| Полное кабинетное ограждение станка | 1 |
| Функция блокировки двери | 1 |
| Оптические датчики угловых перемещений осей A/C | 1 |
| Оптические датчики линейных перемещений по осям X/Y/Z | 1 |
| Система измерения инструмента (контактного типа, Renishaw TS27R) | 1 |
| Система измерения детали Renishaw OMP40-2 | 1 |
| Пятиосевая самокалибровка кинематической точности (вкл. калибровочный шарик) | 1 |
| Кондиционер электрошкафа | 1 |
| Централизованная система смазки | 1 |
| Лампа освещения рабочей зоны | 1 |
| Трёхцветная световая сигнализация режимов работы станка | 1 |
| Регулируемые опоры станка | 1 |
| 3D модель обрабатывающего центра (упрощённая) | 1 |
| Постпроцессор Siemens NX (с электронным ключом) | 1 |
| Пистолет для сжатого воздуха | 1 |
| Упаковка станка | 1 |
