Машина термической резки WEBERTECH серии EcoCut (Китай)
Производитель: Weber Comechanics
Машина термической резки EcoCut предназначена для выполнения 80% задач по раскрою листового металла. EcoCut – это универсальный инструмент для плазменной и газокислородной резки, подходящий как для начинающих небольших предприятий, начинающих свое производство, так и для состоявшихся промышленных компаний. Плазменный станок оснащен системой ЧПУ с 10" цветным дисплеем и интерфейсом на русском языке.
Система ЧПУ установлена на площадке оператора, что позволяет специалисту постоянно контролировать процесс реза и незамедлительно реагировать на все происходящие события.
Жесткий портал перемещается по рельсовым направляющим и приводится в движение от двух асинхронных двигателей Panasonic через передачу рейка-шестерня YYC, что позволяет обеспечить точное перемещение и отличные динамические характеристики, а также исключает перекос при движении портала во время резки.
В комплект поставки оборудования входит лицензионное программное обеспечение для автоматизированного раскроя FASTCAM PRO. По требованию Покупателя машины могут комплектоваться ПО Российских разработчиков НИИП Информатика – Техтран или Металпром – PractiCam и PractiCad.
Основные технические характеристики
Основные технические характеристики
| Тип портала | EcoCut |
| Электропитание | 380В/3Ф/ 50Гц |
| Ширина рабочей зоны, мм | 2 000 или 4 000 |
| Длинна рабочей зоны, мм | ≥ 6 000 |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,1 |
| Точность повторения, мм | ± 0,05 |
| Двойной привод с асинхронными серводвигателями | В продольном направлении (ось Х) |
| Одинарный привод с асинхронными серводвигателями | В поперечном направлении (ось Y) |
| Высота хода резака, мм | 170 |
| Максимальная скорость позиционирования, мм/мин | 12 000 |
| Максимальная толщина резки плазмой | Зависит от источника плазмы |
| Газокислородный резак | 1 |
| Максимальная толщина резки газовым резаком, мм | 120 |
| Используемое программное обеспечение | FastCam |
Конструктивные особенности
Особенности оборудованияПортал станка термической резки WEBER серии EcoCut представляет собой жесткую сварную конструкцию из листового металла. После сварки станина проходит 24-часовую процедуру термической обработки для снятия остаточных напряжений и обрабатывается за один установ на фрезерно-расточном станке с точностью обработки ±0,02 мм. Это позволяет достигать высокой точности перемещения и стабильности работы. Перемещение рабочих суппортов по осям X и Z осуществляется по линейным направляющим производства компании HIWIN от электродвигателей Panasonic через передачу рейка-шестерня компании YYC.
Источники плазмы. В стандартной комплектации машины термической резки WEBER EcoCut комплектуются источник плазмы китайского производства LGK200 (аналог Hypertherm MaxPro 200) с максимальным током резки 200А при ПВ 100%. Дополнительно, станки могут быть укомплектованы источником плазменной резки компании Kjellberg (Германия) или китайскими источниками серии HD400 (аналог Hypertherm HPR400). Расходные элементы китайских источников и источников Hypertherm полностью взаимозаменяемые.
Система числового программного управления. Машины термической резки WEBER серии EcoCut оснащены системой ЧПУ HG616Т производства Китай. Система управления проста в эксплуатации. Все ключевые функции ориентированы на удобство использования их оператором в процессе работы. Контроллер работает на высокоскоростном DSP и ARM процессоре, что гарантирует стабильный процесс резки и качество.
FastCAM – программное обеспечение с 40-летней историей разработки и внедрения на машинах термической резки. Данное ПО разработано для максимально простого и эффективного использования. FastCAM поддерживает технологии плазменной, газокислородной, лазерной и гидроабразивной резки. Программное обеспечение считывает файлы в форматах DXF, DWG, DSTV/NC1, StruCAD, IGES. FastCAM имеет чрезвычайно мощный интерфейс САПР, который позволяет автоматически генерировать и оптимизировать машинный код.
FastCAM Professional разделен на 4 модуля:
FastCAM – программа черчения
FastNEST – модуль размещения деталей на листе
FastPath – модуль создания и контроля переходов между деталями в раскрое
FastPLOT – программа проверки управляющей программы.
Система фильтровентиляции. Опционально машина термической резки может быть оборудована фильтровентиляционной установкой компании Welldone (Китай), обеспечивающей очистку отработанных газов со степенью фильтрации 99,99% при обработке различных видов металлов. Фильтр патроны имеют увеличенный срок службы до 6000 часов.
Комплектация и опции
Стандартная комплектация
- Жесткий сварной портал, приводимый в движение с обеих сторон;
- Рельсовые направляющие и зубчатые рейки с системой крепления;
- Система ЧПУ HG616Т c промышленным Touch-Screen дисплеем;
- Программное обеспечение FastCAM;
- Прямой плазменный суппорт с приводом от ЧПУ (3 оси);
- Датчик контроля высоты режущей головки над листом;
- Источник плазмы LGK 200;
- Датчик контроля температуры режущей головки;
- Прямой газовый суппорт с приводом от ЧПУ (2 оси);
- Стартовый комплект расходных материалов;
- Руководство по работе и обслуживанию.
Дополнительная комплектация
- Двутавровый профиль для установки портала;
- Рабочий стол с подготовкой для подключения системы аспирации воздуха, с автоматическими откачными зонами;
- Источник плазмы Kjellberg;
- Источник плазмы серии HD (аналог HPR400 XD).
