Инверторные машины точечной и рельефной сварки CEA серии MF
Производитель: CEA
Модели в наличии на складе:
Машины серии MF с инверторным источником повышенной частоты (1000 и 5000 Гц) отвечают самым высоким требованиям к качеству сварных соединений, получаемых методом контактной точечной сварки.
К их преимуществам можно отнести миллисекундную регулировку времени сварочного тока, что позволяет получать импульсы, сопоставимые с продолжительностью времени конденсаторного разряда и менее для точного тепловложения в образование сварного ядра при сварке малых толщин. При этом повышается качество соединений, уменьшается вероятность выплесков, минимизируются деформации свариваемых поверхностей, увеличивается ресурс стойкости электродов. Задачи, которые раньше решали при помощи конденсаторной сварки, теперь могут быть решены более экономичным способом с использовании машин серии MF.
Модели серии MF оснащены новыми инверторами, управляемыми контроллерами WSI 100 и FILIUS COMPACT. Машины позволяют контролировать весь сварочный процесс с дискретностью 1 мс (1000 Гц) или 0,2 мс (5000 Гц для модели MF 5020).
Основные технические характеристики
| Модель | MF 1040 | MF 1041 | MF 100 | MF 160 | MF 200 |
| Напряжение питания при 50 Гц (3-фазн), кВА | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Номинальная мощность при 50 % ПВ, кВА | 40 | 40 | 100 | 160 | 200 |
| Установленная мощность, кВА | 40 | 40 | 50 | 70 | 100 |
| Напряжение вторичной обмотки, В | 5,0 | 5,0 | 10,0 | 10,0 | 12,0 |
| Поперечное сечение кабелей, мм2 | 35 | 35 | 35 | 50 | 70 |
| Плавкий предохранитель, А | 63 | 63 | 63 | 100 | 160 |
| Максимальный ток короткого замыкания, кА | 22 | 22 | 28 | 45 | 55 |
| Максимальный сварочный ток, кА | 20 | 20 | 23 | 36 | 44 |
| Рабочий ход, мм | 65 | 65 | 100 | 100 | 100 |
| Усилие прижима (при 6 атм. в системе), даН | 470 | 470 | 900 | 1200 | 1800 |
| Расход воды (при 3 атм.), л/ми | 6 | 6 | 20 | 20 | 20 |
| Вылет электродов, мм | 435 | 435 | 445 | 445 | 490 |
| Габаритные размеры, мм | 1070 | 1070 | 1115 | 1115 | 1210 |
| 430 | 430 | 400 | 400 | 460 | |
|
|
1520 | 1520 | 1650 | 1650 | 1800 |
| Масса | 260 | 260 | 530 | 550 | 850 |
| Диапазон свариваемых толщин, мм сталь | 0,5-4,0 | 0,5-4,0 | 0,5-4,0 | 0,5-5,0 | 0,5-5,0 |
| нерж. | 0,5-3,5 | 0,5-3,5 | 0,5-4,0 | 0,5-4,5 | 0,5-4,5 |
| алюм. | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 0,5-2,0 | 0,5-2,5 | 0,5-3,0 |
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности
Высокое качество сварки и надежность технологического процесса.- Сварка на постоянном токе.
- Максимальная мощность сварки при максимальном вылете хоботов.
- Возможность мониторинга сварочного процесса каждую 1мс (1000 Гц) или каждые 0,2 мс (MF 5020) в отличие от традиционного оборудования (20 мс), работающего на частоте 50 Гц.
- Присутствие магнитных материалов во вторичном контуре (между хоботами) не оказывает воздействия на процесс сварки.
- Самосмазывающиеся компоненты пневматики используются для исключения появления масляного нагара и уменьшения выброса вредных веществ.
- Водоохлаждаемая вторичная цепь.
- Низкая тенденция к образованию брызг при сварке.
- Малая степень деформации свариваемых деталей и уменьшение отпечатка электрода.
- Большой срок службы электродов.
- Высокий коэффициент мощности и КПД.
- Сбалансированное потребление мощности в трехфазной сети.
- Минимальная потребляемая мощность первичного контура.
- Невысокие расходы на энергопотребление.
- Возможность создавать качественные сварные соединения при использовании трудносвариваемых материалов.
- Возможность значительного сокращения времени сварки до нескольких миллисекунд.
- Быстрое нарастание величины сварочного тока до заданного значения.
- Энергия концентрируется в ядре сварной точки.
- Сравнение температуры в зоне литого ядра для однофазных машин серии PPN и машин серии MF.
- Низкие тепловые потери на заготовках и электродах.
- Контроль качества литого ядра.
- Возможность модификации формы волны тока при помощи специальных элементов управления инвертором.
Панель управления WSI 100 (для моделей MF 1040 – 5020)
Обновленная простая в использовании панель управления WSI 100 с графическим LCD дисплеем и подсветкой экрана. Контролируемые параметры: ток подогрева, сварочный ток, 
ток нагрева после сварки, нарастание и убывание тока.
64 сварочные программы:
- контроль 4 пневмораспределителей (опционально);
- регулировка тока в процентах или кА;
- мониторинг предельной величины тока;
- счетчик сварных точек.
Панель управления FILIUS COMPACT (для MF 1041-100-160-200)
Особенности:
- токи подогрева, нарастание и убывание тока;
- Старт 1 и Старт 2;
- 2 пневмораспределителя и пневморапределитель предварительного сжатия;
- 32 сварочные программы;
- пропорциональный клапан с сигналом 0–10 В;
- регулировка тока в процентах или кА;
- мониторинг предельной величины тока;
- счетчик сварных точек;
- копирование программ через устройство USB.
Комплектация и опции
Базовая комплектация
- Нижний круглый хобот с регулировкой по высоте.
- Опора нижнего хобота с возможностью опускания и переворота для увеличения раствора.
- Консоли и электрододержатели (свечи) с электродами для точечной сварки.
- Самосмазывающиеся компоненты пневматики применены для исключения появления масляного нагара и уменьшения выброса вредных веществ.
- Пневмоцилиндр с дросселем для регулировки скорости подачи, амортизатор для гашения удара в конце рабочего хода и глушитель для отвода сжатого воздуха.
- Комплект документации на русском и английском языках.
Дополнительная комплектация
- Хобота различной длины.
- Нижний хобот с запрессованным электродом и удлиненным электрододержателем для верхнего хобота для сварки труб и т. п.
- Двухконтактная педаль для проверки положения детали перед сваркой.
- Дополнительный пневмораспределитель для сварки малых толщин на низком давлении.
- Пропорциональный клапан для сварки по циклограмме с разными уровнями усилия.
