Машина контактной стыковой сварки оплавлением специального назначения IDEAL-Werk серии AS
Производитель: IDEAL-WERK
Машины серии AS предназначены для сварки профиля встык, втавр и под углом при изготовлении каркасов, дверных и оконных проемов, рамиз стального профиля крупного сортамента и алюминиевых профилей; стыковой сварки железобетонной арматуры, звеньев цепей и грузовых колец, инструмента, валов, тяг, фланцев и профилированных стальных колец, стального полосового проката в непрерывных технологических линиях, дисков легковых автомобилей и др.
Машины обеспечивают максимальную производительность в самых сложных производственных условиях и являются оптимальным выбором для достижения максимально возможной прочности на растяжение.
Автоматизированный процесс сварки начинается с предварительного нагрева концов проволоки, за которым следует оплавление, после чего происходит непосредственно сварка. В стандартной комплектации все машины серии AS оснащены гидравлическими зажимными устройствами. Комплектация машин может быть дополнена различными технологиями отжига (в соответствии с требованиями обрабатываемого материала) и приспособлениями для удаления грата, а также устройствами для предварительной и окончательной обработки сварного шва.
Преимущества машин серии AS:
- высокое качество сварки с чистой металлургической структурой, прочность около 90 % (относительно исходного материала);
- короткая продолжительность сварки (в зависимости от диаметра она может составлять всего несколько секунд);
- низкие требования к подготовке концов проволоки (неровности и загрязнения на стыках мало влияют на процесс);
- высокая воспроизводимость параметров сварки, в качестве опции можно предусмотреть эффективный контроль и регулирование процесса сварки;
- высокая точность размеров сваренной проволоки благодаря низким допускам по длине.
- Все свариваемые сечения, приведенные в таблице ниже, указаны при приложенном давлении осадки в 30 Н/мм2, которое наилучшим образом обеспечивает получение превосходных непористых сварных швов в сталях с содержанием углерода вплоть до стали Ст 40. Легированные и нержавеющие стали требуют более высокого усилия осадки и, следовательно, максимальное свариваемое сечение пропорционально уменьшается.
При сварке алюминиевых деталей машина должна быть перенастроены на более высокие скорости осадки, требующие другого привода суппорта подвижной губки. В случае сварки колец маленького диаметра необходим шунт для электрической цепи, потребляющий часть энергии. Максимальное свариваемое сечение будет уменьшаться пропорционально диаметру кольца. Для этих случаев рекомендуется устанавливать усовершенствованные трансформаторы.
Основные технические характеристики
| Модель | AS 15 | AS 25 | AS 40 | AS 50 | AS 100 | AS 160 | AS 220 | AS 320 | AS 500 |
| Свариваемое сечение н/у сталь, мм2 | 15–400 | 40–800 | 50–1300 | 50–1600 | 100–3000 | 200–4000 | 300–7000 | 400–10000 | 500–10000 |
| Свариваемое сечение алюминий, мм2 | 100 | 160 | – | 330 | 660 | 200–800 | 1500 | 2000 | 500–2500 |
| Максимальная сила осадки, кН | 15 | 25 | 40 | 50 | 100 | 160 | 220 | 320 | 500 |
| Номинальная мощность трансформатора 50% ПВ/стандартно (альтернативный вариант), кВА | 30 (60) | 40 (80) | 80 (120) | 80 (120) (200) | 200 (400) | 500 | 500 (630) | 630 (800) (1000) | 1200 |
Конструктивные особенности
- Автоматический сварочный цикл, включающий в себя этапы предварительного нагрева, оплавления и осадки.
- Превосходное качество сварного шва, прочность сварного соединения свыше 90 % от исходного материала, сварной шов обрабатывается так же, как основной материал.
- Предельно короткое время сварки.
- Низкие требования к качеству подготовки поверхностей стыка свариваемых изделий.
- Эффективный контроль параметров сварки.
- Высокая точность регулировки величины осадки свариваемых деталей.
- Автоматическое удаление грата со сварного соединения.
Комплектация и опции
Дополнительное оборудование:
- Зачистные устройства - устройства для удаления грата со сварного соединения, смонтированные непосредственно на сварочном аппарате.
- Плоские детали могут быть зачищены гидравлическим зачистным устройством.
- Для удаления грата с ободов колес, зубчатых венцов стартеров и других подобных изделий предлагаются специальные зачистные устройства. Имеются зачистные устройства для звеньев цепей и грузовых колец. Грат на круглых прутках и осях удаляется зачистными устройствами сдвигового типа.
- Устройства отжига для средне- и высокоуглеродистых сталей.
- Система контроля параметров сварки: усилия осадки, пути осадки и времени сварки.
- Система осуществляет контроль каждого из параметров и, в случае несоответствия значения параметра установленному, сигнализирует об ошибке.
- Системы охлаждения.
- Вытяжные колпаки.
