Производитель: DYNO SEIKI
Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ модели DS-400 предназначены для обработки крупногабаритных деталей. Передовые технологии, высокое качество узлов и компонентов в сочетании с жесткостью конструкции и высокой мощностью.
Привод шпинделя осуществляется с помощью автоматической двухступенчатой коробки передач. Есть возможность установки приводной револьверной головки и C-оси, задней бабки или противошпинделя, Y-оси, что значительно расширяет технологические возможности станка.
Модель | DS-400 / 400L / 400L2 / 400L3 | DS-430 / 430L / 430L2 / 430L3 |
Основные технологические возможности | Технические характеристики | |
Максимальный диаметр устанавливаемого изделия, мм | ø770 | |
Максимальный диаметр точения, мм | ø620 | |
Максимальная длина точения, мм | 819 / 1 569 / 2 369 / 3 169 | |
Диаметр патрона, дюйм | 15ʺ | 20ʺ |
Максимальный диаметр прутка, мм | ø115 | ø165 |
шпиндель | ||
Отверстие в трубе-тяге, мм | ø118 | ø165,5 |
Отверстие в шпинделе, мм | ø130 | ø190 |
Диаметр подшипников шпинделя, мм | ø180 / 160 | ø240 / 220 |
Гидроцилиндр, дюйм | 15ʺ | 20ʺ |
Торец шпинделя, мм | а2-11 | а2-15 |
Модель двигателя привода шпинделя | fanuc α 30 / 6000i | |
Мощность двигателя привода шпинделя, квт (const./30 min) | 30 / 37 | |
Передача двигателя-шпиндель | 2-ступенчатая коробка передач | |
Передаточное отношение | 1:3 / 1:6 | 1:5 / 1:10 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин 1 диапазон 2 диапазон |
10–1 000 20–2 000 |
6–600 12–1 200 |
Крутящий момент на шпинделе (const./30 min), н×м 1 диапазон 2 диапазон |
1 463 / 1 805 739 / 911 |
2 370 / 2 923 1 197 / 1 475 |
c-ось (опционально) | ||
Крутящий момент, н×м | 1 805 | 2 923 |
x, z оси | ||
Максимальная величина перемещения по оси x, мм | 350 | |
Максимальная величина перемещения по оси z, мм | 850 / 1 600 / 2 400 / 3 200 | |
Быстрые перемещения по осям x, м/мин | 24 | |
Быстрые перемещения по осям z, м/мин | 24 / 24 / 16 / 12 | |
Диапазон рабочих подач | 1 – 4 800 | |
Двигатель привода оси x | fanuc α 30 / 3000i | |
Двигатель привода оси z | fanuc α 30 / 3000i | |
Диаметр, мм / шаг швп по оси x | ø 36 / шаг 10 | |
Диаметр, мм / шаг швп по оси z | ø45 – шаг 10 / ø45 – шаг 10 / ø63 – шаг 10 / ø63 – шаг 16 | |
Усилие (const.) по осям x, кг | 1 921 | |
Усилие (const.) по осям z, кг | 1 921 / 1 921 / 1 801 / 1 801 | |
револьверная головка (штатная неприводная) | ||
Количество позиций револьверной головки | 12 | |
Двигатель привода (вращение барабана) | ß 8 / 3000is | |
Скорость смены инструмента, с | 0,3 соседние позиции / 0, 8 поворот на 180° | |
Точность позиционирования/повторяемость | ± 0,00069° / ± 0,00027° | |
Сечение державки инструмента, мм | 32×32 | |
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм | ø60 | |
револьверная головка с приводом инструмента (опционально) | ||
Количество позиций револьверной головки | 12 | |
Количество приводных позиций револьверной головки | 12 | |
Мощность двигателя приводного инструмента, квт | 5,5 / 7, 5 (α 6 / 10 000i) | |
Двигатель привода (вращение барабана) | ß 12 / 3 000is | |
Скорость смены инструмента, с | 0,3 соседние позиции / 0,8 поворот на 180° | |
Сечение державки инструмента, мм | 25×25 | |
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм | ø50 | |
Максимальный диаметр приводного инструмента, мм | 26 (er 40) | |
Диапазон скоростей вращения, об/мин | 40–4 000 | |
задняя бабка (опционально) | ||
Тип конуса задней бабки | км 5 (6-опц.) | |
Диаметр пиноли / ход пиноли | ø 120 / 150 | |
Перемещение задней бабки | неподвижная / 550 / 1 140 | |
Программируемое перемещение пиноли / корпуса задней бабки | 650 / 1 400 / 2 200 / 3 000 | |
Общие данные | ||
Точность позиционирования / повторяемость, мм | ± 0, 005 / ± 0, 003 | |
Стандартная (базовая) система чпу | fanuc oi-t | |
Напряжение / мощность, квт | ac 200 / 220 +10% до 15% 3х фазный / 65 | |
Вес нетто, кг | 8 000 / 11 000 / 13 500 / 16 000 |
DS-400 – токарно-револьверный станок классической компоновки с направляющими оси Z, расположенными в наклонной плоскости. Наклонное расположение направляющих оси X обеспечивает высокую жесткость и условия для оптимального отвода стружки. Ременно-зубчатая передача в трансмиссии привода главного движения позволяет полностью реализовать возможности двигателя как по скорости, так и по крутящему моменту.
Станина, передняя бабка и детали суппорта — цельнолитые из специализированного чугуна класса Meehanite (Тайвань) и имеют развитое оребрение.
Передняя бабка крепится на станине с помощью болтового соединения.
Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа. Применяемая технология искусственного старения:
После искусственного старения все отливки проходят естественное старение в течение 3−6 месяцев.
Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki, YASDA.
Направляющие скольжения по всем осям закалены до HRC 53−55 на глубину 1,5−2 мм.
Охватывающие поверхности направляющих и привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения. Тем самым достигается высокая точность, жесткость и обеспечиваются наилучшие условия смазки подвижных частей.
Каретки направляющих покрыты антифрикционным и износостойким материалом «Turcite-B», обеспечивающим работу пары без Stick-slip эффекта (скачковый эффект), что гарантирует высокую точность движения и повторяемость позиционирования рабочих органов и увеличивает ресурс работы узлов станка.
Обработка ответственных отверстий передней бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки передняя бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.
Шарико-винтовые пары (ШВП) класса С3 по обеим линейным осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы производства Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.
При использовании 12-позиционной револьверной головки с сервоприводом (базовое исполнение) время смены инструмента между соседними позициями составляет 0,3 с. Возможно растачивать заготовки диаметром до 268 мм без столкновения с инструментом в соседней позиции. Опциональная 10-позиционная головка позволяет растачивать заготовки до 331 мм.
Диск револьверной головки фиксируется посредством высокоточной торцевой зубчатой муфты с бочкообразным зубом диаметром 320 мм. Усилие замыкания муфты, равное 6400 кгс, обеспечивают гарантированную жесткость узла при любых условиях обработки. Кроме того, бочкообразный профиль зуба обеспечивает эффект самоцентрирования в каждой паре выступ-впадина и, соответственно, повышает точность и стабильность позиционирования инструмента, что является очередным прогрессивным шагом по сравнению с конструкциями с прямым зубом.
Опциональная приводная револьверная головка в сочетании с осью С существенно расширяют технологические возможности станка, позволяя проводить такие виды работ, как фрезерование, внеосевое сверление и нарезание резьбы. Это дает возможность сократить затраты времени на загрузку-разгрузку и перемещение деталей между разными типами оборудования, а также избежать потери точности при смене баз.
Мощный (7,5 кВт в течение 30 мин.) двигатель привода инструмента и зубчатая передача обеспечивают достаточные момент и мощность для работы на самых интенсивных режимах резания.