Пятикоординатный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр колонного типа серии HMC
Производитель: DYNO SEIKI
Эффективное решение для задач многокоординатной обработки. Жесткий, скоростной, компактный станок с интегрированным наклонно-поворотным столом. Станок предназначен для обработки сложных деталей общего машиностроения с одной установки, в том числе одновременно по 4 из 5 и 5 из 5 осей (опционально). Применение многокоординатной обработки позволяет снизить затраты времени на переустановку и существенно повысить точность взаимного расположения поверхностей детали.
Основные технические характеристики
Основные технические характеристики
| Модель | HMC-320 | HMC-500 |
| Диаметр стола, мм | 320 | 500 |
| Перемещения по осям Х/Y/Z, мм | 600/550/500 | 600/900/560 |
| Углы поворота/ качания стола, градусы | 360/ +30...-120 | |
| Максимальный вес заготовки, кг | 150 | 250 |
| Максимальный размер заготовки, кг | 320х280 | 500х420 |
| Быстрые перемещения по ося Х/Y/Z, мм/мин | 40/40/30 | 30/30/30 |
| Максимальная скорость круговых осей, об/мин | 16 | 16,6 |
| Хвостовик инструмента | BT40 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин | 10000 (опц.12000, 15000) | 12000 |
| Мощность привода шпинделя (номинальная/ 30 мин), кВт | 7,5/11 | |
| Инструментальный магазин (кол-во позиций) | 24 | |
| Вес нетто, кг | 7000 | 13000 |
Конструктивные особенности
Наклонно-поворотный стол (дискретность перемещения 0,001°):
- Стол оснащен механизмом гидравлического тормоза. Применение пневмогидро преобразователя позволяет исключить использование гидростанции. Для обеспечения работы тормозного устройства требуется только подключение к магистрали сжатого воздуха.
- Применение сдвоенного тормоза на оси поворота стола позволяет увеличить тормозное усилие и снизить уровень вибраций.
- Диапазон угла наклона стола: +30°~-120°.
Станина, колонна, шпиндельная бабка - цельнолитые из специализированного чугуна класса «Meehanite», и имеют развитое оребрение. Направляющие скольжения выполнены из стали, заформовываются при литье, и закалены до 63HRC.
Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения.
Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.
После искусственного старения, все отливки проходят естественное старение в течение 3-6 месяцев.
Применяемая технология искусственного старения:
-
нагрев в течение 2 часов до 400°С, с последующей выдержкой в течение 1 часа;
-
нагрев в течение 3 часов от 400 до 580°С;
-
выдержка при температуре 580°С в течение 4,5 часов;
-
охлаждение со скоростью 50°С/час от 580 до 430°С;
- естественное охлаждение от 430°С до температуры окружающей среды.
Обработка ответственных отверстий шпиндельной бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA, в условиях термостатированного помещения. После сборки, шпиндельная бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.
В базовую комплектацию включена активная жидкостная система термостабилизации шпинделя.
Шарико-винтовые пары (ШВП) по всем осям собраны с преднатягом, и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы фирмы Agilent Technologies (страна изготовления - США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.
Комплектация и опции
Базовая комплектация станка
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF с 8,4” - цветным LCD-дисплеем с функцией ”AICC II”, упреждающий расчет на 200 блоков + Data server 2 Gb
- Максимальная скорость вращения шпинделя 10 000 об/мин, ременная передача мощность двигателя 7,5 кВт (const) / 11 кВт (30 мин); прямая передача (Direct Drive); конус NT 40.
- Оптические линейки Heidenhain для осей А и В
- Инструментальный магазин на 24 позиции
- Кабинетное ограждение рабочей зоны
- Пистолет подачи СОЖ
- Пистолет подачи воздуха
- Трансформатор
- Система охлаждения шпинделя
- Стружкотранспортер спирального (шнекового) типа
- 2 года гарантии на комплектующие фирмы Fanuc
- Комплект документации на станок: Руководство по эксплуатации станка, сервисному обслуживанию на русском и английском языках. Каталог запасных частей и сборник электрических схем на английском языке. Комплект документации по системе ЧПУ Fanuc 0i-MF на русском языке: руководство пользователя, руководство по обслуживанию, руководство по параметрам системы.
Дополнительная комплектация станка
- ЧПУ Fanuc 31iMB или Heidenhain iTNC-530 (обработка одновременно по 5 осям из 5)
- Транспортер стружки спирального или ленточного типа, с контейнером
- Подача СОЖ сквозь шпиндель, 20 бар
- Насос повышенного давления для подачи СОЖ вокруг шпинделя, 6 бар
- Сепаратор масла от СОЖ (Oil skimmer)
- Магазин инструмента на 30 и 32 позиций, тип CAM (двухпозиционная рука-манипулятор)
- Устройство замера длины и диаметра инструмента, Renishaw TS27
- Измерительная головка (щуп) Renishaw OMP60
- Лазерное устройство замера длины и диаметра инструмента Blum NT-A3, для Ø до 150мм
- Оптические линейки Heidenhain для осей X, Y, Z
- Роликовые направляющие качения для осей X, Y
- Увеличение высоты колонны на 75 мм
- Шпиндель 12 000 об/мин 7,5/11 кВт или 15 000 об/мин 15/18,5 кВт (const/30 min) c прямой передачей и конусом BT 40
