Производитель: Evospark
Аппараты EVOMIG – это современные сварочные аппараты для полуавтоматической сварки MIG/MAG, разработанные и изготовленные в России. Аппараты обладают уникальной модульной архитектурой и полностью цифровым управлением. Мощные процессоры управляют силовыми модулями и формируют математически точный алгоритм сварки, позволяя получить необходимый сварочный процесс.
Модельный ряд включает как компактные исполнения (со встроенным механизмом подачи присадочной проволоки), так и модели с выносным механизмом подачи проволоки.
Модель | EVOMIG 350/350K | EVOMIG 400 | EVOMIG 500 | EVOMIG 650 |
Основные технологические возможности | Технические характеристики | |||
Напряжение питающей трехфазной сети (50/60 Гц),В | 400 В(± 25%) | |||
Максимальная потребляемая мощность,кВА | 13,2 | 16,0 | 22,2 | 31,8 |
Напряжение холостого хода,В | 93 В (без VRD) или 12 В(с VRD) | |||
Диапазон регулировки сварочного тока,А | 25-350 | 25-380 | 25-500 | 25-650 |
Сварочный ток при 100% ПВ (температура 400С),А | 350 | 350(380) | 500 | 650 |
Диаметр сварочной проволоки,мм | 0,8-2,0 | |||
Класс защиты | IP34 | |||
Класс изоляции | H | |||
Габаритные размеры,мм | 740*300*460 | 740*300*660 | 740*1000*1100 | |
Вес,кг | 42,5/49,5 | 42,5 | 55,5 | 110,0 |
EVOSPARK работает с использованием нескольких силовых модулей с собственной системой охлаждения, каждый из которых представляет собой отдельный автономный инверторный источник. Количество модулей определяет совокупную мощность источника.
При ремонте и обслуживании достаточно заменить силовой модуль. Замена производится в течение 20 минут своими силами на рабочем участке. Производственный процесс при этом не прерывается.
Силовые модули имеют гарантию 3 года.
В источниках реализована оптимальная схема охлаждения и защиты силовых модулей с повышенной защитой от пыли и грязи.
Источники исполнены в двойном корпусе с воздухозаборным буфером между внешним и внутренним кожухами. Система продувки туннельная.
Уровень защиты IP34 (защита от проникновения твердых тел размером 2,5 мм и от брызг, падающих под любым углом по ГОСТ 14254-96) позволяет источнику работать на сильно загрязненных или запыленных производствах.
При производстве источников EVOSPARK используются компоненты ведущих мировых производителей электроники: ферритовые сердечники EPCOS/TDK, транзисторы INFINEON, процессоры STMicroelectronics и др.
Компоненты сварочного аппарата не подвержены критическим предельным нагрузкам даже на максимальном токе (ПВ 100% на максимальном токе).
Аппараты EVOSPARK оснащены полностью цифровой системой управления. Мощные процессоры формируют математически точный алгоритм сварки, управляя силовыми модулями. На выходе получается определенный сварочный процесс. Данная система также позволяет повысить КПД аппаратов до 96%, что позволяет экономить электроэнергию до 40 000 кВт*ч в год при двухсменной работы аппарата.
Панель расположена на блоке подачи и оснащена 5-дюймовым цветным ЖК-экраном. Есть возможность установки панели на источнике (на УПП ставится дополнительный пульт с настройками основных параметров).
Быстрый доступ к настройкам осуществляется с помощью отдельных кнопок. Оперативное управление и подстройка производятся двумя крупными энкодерами. Меню полностью русифицировано и интуитивно понятно. Панель управления позволяет быстро настроить параметры сварки для конкретной задачи: установить тип материала и защитного газа, выбрать сварочный режим, отрегулировать силу тока, толщину материала или скорость подачи проволоки.
Источники EVOSPARK позволяют также производить оперативную подстройку режима по двум параметрам:
Помимо функции сохранения и загрузки сварочных программ в аппаратах EVOSPARK также реализована функция быстрого переключения между программами с триггера горелки, что необходимо, когда сварка ведется в затрудненных условиях на удалении от УПП и источника.
Устройства подачи проволоки доступны в трех модификациях для различных требований производства и условий эксплуатации сварочного оборудования. В устройствах УПП-300П и УПП-300М установлен механизм подачи проволоки с 4-мя ведущими роликами. Это обеспечивает плавную и стабильную подачу проволоки на сварочную горелку, что позволяет добиваться высокого качества сварного шва. Компактное устройство подачи проволоки УПП-200К весит 10 кг и подходит для работ, где требуется высокая мобильность.
Устройство с адаптивным режимом работы, которое оптимизирует свою производительность в зависимости от температуры охлаждающей жидкости, ее уровня и длины рукава сварочной горелки.