Формовочные машины оснащены системой вакуумирования (с вакуумным колпаком), которая позволяет сократить время вулканизации и свести количество дефектной продукции практически к нулю.
Вакуумные компрессионные формовочные серии TYC колонного типа изготавливаются в стандартном исполнении с диапазоном усилия смыкания 100−500 тонн, в специальном исполнении – с усилием от 10 до 10 000 тонн и длиной нагревательных плит до 12 метров.
Прессы модели TYC-V-2RT оснащены перезарядчиком 2RT. После цикла вулканизации на оператора выдвигаются две плиты пресс-формы, автоматически размыкаются. Затем верхняя плита поднимается и поворачивается на угол 45−60° для удобной перезарядки.
Прессы модели TYC-V-3RT оснащены перезарядчиком 3RT. После цикла вулканизации на оператора выдвигаются три плиты пресс-формы. Затем они последовательно автоматически размыкаются: сначала поднимается верхняя плита и поворачивается на угол 45−60° для удобной перезарядки, потом поднимается средняя плита. Нижняя плита может быть задвинута обратно в пресс для удобства работы со средней плитой и возможностью работы нижнего выталкивателя.
Возможно изготовление прессов с комбинированием рабочих мест (рабочих стоек). Все стойки работают под управлением единого электронного шкафа и обслуживаются одной гидростанцией с многоконтурным гидронасосом.
На базе прессов серии TYC могут быть реализованы различные технологические решения, такие как трансфертное литьё, верхнее расположение ползуна, 2-этажный узел смыкания, многоуровневые двухсторонние пресс-формы (от 1 до 6 уровней), 4-плитные пресс-формы, механизм разворота плиты пресс-форм на 90° и 180°, механизм со скользящими плитами, механизм с направляющими для раскрытия верхней плиты пресс-формы на 60° и т. п.
Вакуумные формовочные машины применяются для изготовления следующих типов продукции:
Модель |
TYC-V-10-2RT TYC-V-10-3RT |
TYC-V-12-2RT TYC-V-12-3RT |
TYC-V-14-2RT TYC-V-14-3RT |
TYC-V-16-2RT TYC-V-16-3RT |
TYC-V-18-2RT TYC-V-18-3RT |
TYC-V-22-2RT TYC-V-22-3RT |
Усилие, тонн | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 | 500 |
Размер плит, мм | 405×430 | 450×480 | 505×510 | 570×610 | 700×700 |
700×700 800×800 950×800 |
Рабочий просвет, мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Ход поршня, мм | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Мощность нагрева, кВт | 8,4 | 8,76 | 18,3 | 18,3 | 21,9 | 34,8 |
Диаметр поршня, дюймы | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 |
Комбинирование стоек | 1, 2, 3, 4 | 1, 2, 3, 4 | 1, 2, 3, 4 | 1, 2 | 1, 2 | 1, 2 |
СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ЗАПРОСУ |
рабочее место (1, 2);
загрузочная камера;
перезарядчик с системой разъёма;
плиты пресс-формы;
система вакуумирования;
возможность наращивания рабочей высоты (добавляются или убираются проставки для регулирования высоты пресс-формы);
пропорциональная система давления и потока – значения задаются на сенсорном мониторе, увеличивается точность управления потоком и давлением;
линейные преобразователи позволяют устанавливать позиции и наблюдать за перемещениями на сенсорном мониторе;
защитный кожух и световая защита, объединенные в единую систему контроллерного управления, обеспечивают полную защиту оператора;
пневматический блокиратор пресс-формы отделяет пресс-форму от верхней плиты во избежание ее поломки;
верхние/нижние гидравлические боковые размыкатели позволяют использовать дополнительные плиты пресс-формы. Плиты пресс-формы крепятся к направляющим планкам;
цветной сенсорный монитор удобен и прост в использовании и позволяет устанавливать параметры и следить за ними;
разъем USB на лицевой панели пресса позволяет сохранять параметры пресс-форм;
система визуализации, объединенная с контроллером, имеет удобный интерфейс
для установки и наблюдения за параметрами;
защитный кожух и световая защита обеспечивают полную защиту оператора и уменьшают тепловые потери.