ENG
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара
ENG
Заказать бесплатный
звонок
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара

Печи для закалки изделий в масле

В зависимости от различных геометрических размеров закаливаемых изделий, а также исходя из ограничений по времени переноса металла в закалочный бак возможны как горизонтальные, так и вертикальные исполнения печей.

По желанию заказчика можно установить графитовые или молибденовые нагреватели. Теплозащитные экраны также могут быть выполнены из графитового войлока или из металла (молибден/нержавеющая сталь).

Благодаря конструкции печей время переноса садки после нагрева в масляный бак сокращается до минимума. Высокоэффективные теплообменники применяются для охлаждения масла.

Отправить запрос


Основные технические характеристики

Технические характеристики стандартной линейки горизонтальных вакуумных печей закалки в масле

Модель HZC2-40 HZC2-65 HZC2-85 HZC2-120 HZC2-160 HZC2-240 HZC2-500
Размеры рабочей зоны ДхШхВ, мм 450х350х300 600х400х400 750х500х500 900х600х600 1100х700х700 1200х800х800 3500х800х600
Максимальный вес садки, кг 60 150 250 500 800 1000 2500
Мощность нагрева 40 65 85 120 160 240 500
Время переноса садки в масляный бак, с ?17 ?18 ?21 ?25 ?27 ?29 ?30
Объем масляного бака, л 1400 2000 3000 6200 7470 10200 19430
Максимальная температура печи, °C 1320
Равномерность температуры, °C не более ±5
Предельный вакуум, Ра 10-1 / 10-4

Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.

Технические характеристики стандартной линейки вертикальных вакуумных печей закалки в масле

Модель HZCL-65 HZCL-120 HZCL-240
Размеры рабочей зоны ДхВ, мм 600х400 900х600 1200х800
Максимальный вес садки, кг 200 500 1000
Мощность нагрева, кВт 65 120 240
Время переноса садки в масляный бак, с ?15 ?20 ?25
Объем масляного бака, л 4000 8200 15430
Максимальная температура печи, °C 1200
Равномерность температуры, °C не более ±5
Предельный вакуум, мбар 6,7х10-7

Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.


Конструктивные особенности

Для управления, контроля и архивирования процессов, проводимых в вакуумных печах закалки, используются современные контроллеры, которые имеют возможность установки блокировок безопасности проводимых процессов, проведения диагностики неисправностей, а также аварийной сигнализации. Возможно использование различных программ закалки различных металлов и сплавов. Система управления автоматически поддерживает необходимую температуру и уровень вакуума в нагревательной камере печи, температуру масла в камере закалки, а также управляет процессами нагрева. Программы сохраняются в памяти контроллера, их можно использовать для обработки аналогичных номенклатур изделий. Память контроллера позволяет хранить большое количество характеристик проведенных в печи процессов, отображать их на экране и распечатывать в виде отчетов. Может быть настроена функция удаленной диагностики контроллера и удаленного мониторинга проводимых в печи процессов предприятием-изготовителем. Интерфейс контроллера русифицирован и удобен в работе.

Связаться со специалистом Купить в лизинг