ENG
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара
ENG
Заказать бесплатный
звонок
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара

Печи вакуумной цементации

Печи для вакуумной цементации позволяют производить процесс насыщения поверхностного слоя изделий и обладают рядом преимуществ по сравнению с широко распространенными в настоящее время печами газовой цементации:

  • время процесса сокращается более чем в два раза;
  • при вакуумной цементации отсутствует окисление и обезуглероживание поверхностного слоя изделий;
  • внутренняя поверхность изделий, а также глухие отверстия в них хорошо насыщаются углеродом;
  • нет сажи на поверхности изделий;
  • перед закалкой можно проводить контролируемое подстуживание изделий, что позволяет существенно снизить коробление при закалке;
  • хорошая управляемость и компьютерное управление процессом;
  • существенное улучшение однородности науглероженного слоя;
  • процесс можно проводить при повышенной температуре (до 1050°С), что позволяет увеличить скорость насыщения поверхности и плотность насыщения, что приводит к повышению твердости и усталостной прочности изделий;
  • возможна цементация мелкозернистых сталей, микролегированых титаном, ниобием, цирконием, ванадием или вольфрамом;
  • возможна цементация нержавеющих сталей;
  • не требуется оборудование для создания специальной атмосферы, как в печах газовой цементации;
  • экологичный и безопасный процесс.

Отправить запрос


Основные технические характеристики

Модель HZC 2-40 HZC 2-65 HZC 2-85 HZC 2-120 HZC 2-160 HZC2-240 HZC2-500
Размеры рабочей зоны (ДxШxВ), мм 450x350x300 600x400x400 750x500x500 900x600x600 1100x700x700 1200x800x800 3500x800x600
Максимальный вессадки, кг 60 150 250 500 800 1000 2500
Мощность нагрева, кВт 40 65 85 120 160 240 500
Время переноса садки в масляный бак, с x10 x15 x18 x20 x22 x25 x30
Объем масляного бака, л 1400 2000 3000 4200 5300 9430 19430
Максимальная температура печи, ºC 1350
Равномерность температуры, ºC меньше или равно ±5
Предельный вакуум, Ра

4x10-1 / 5x10-3 / 8x10-4 / 5x10-4

Максимальное давление газов, бар < 2

Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.


Конструктивные особенности

Печи вакуумной цементации предусматривают различные варианты применения в зависимости от задач, среди которых собственно цементация изделий, цементация с возможностью последующей газовой закалки изделий, цементация с возможностью последующей закалки изделий в масле, а также использование таких печей в автоматизированной линии ХТО и ТО изделий.

В связи с требуемой технологией определяется конструкция печей. Это могут быть однокамерные (для цементации мелких деталей) или двухкамерные (для цементации и закалки деталей в масле) печи. Также возможно использование печей для нитроцементации деталей машин, вакуумной закалки и вакуумного отжига быстрорежущих, штамповых и легированных конструкционных сталей.

Для управления, контроля и архивирования процессов, проводимых в печах вакуумной цементации, используются современные контроллеры, которые имеют возможность установки блокировок безопасности проводимых процессов, проведения диагностики неисправностей, а также аварийной сигнализации. Возможна установка программ для цементации различных сталей и сплавов. Система управления автоматически поддерживает необходимую температуру и давление (разряжение) в камере печи, а также управляет потоком подаваемого в печь карбютизатора, чтобы обеспечить требования к науглероживаемому слою.

Программы сохраняются в памяти контроллера, их можно использовать для обработки аналогичных номенклатур изделий. Память контроллера позволяет хранить большое количество характеристик процессов, отображать их на экране и распечатывать в виде отчетов.

Может быть настроена функция удаленной диагностики контроллера и удаленного мониторинга процессов предприятием-изготовителем.

Интерфейс контроллера русифицирован и удобен в работе.


Комплектация и опции

Комплектация рабочей зоны может быть выполнена в различных вариантах в зависимости от видов сплавов, номенклатуры обрабатываемых изделий и по желанию заказчика.

Нагреватели могут быть изготовлены из специального графита или молибдена, а теплоизоляционные экраны – из графитового войлока, нержавеющей стали или молибдена.

Параметры печей могут быть изменены в соответствии с потребностями Заказчика.


Связаться со специалистом Купить в лизинг