ENG
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара
ENG
Заказать бесплатный
звонок
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара

Вакуумные печи для диффузионной сварки под давлением

Данный вид печей используется в различных отраслях промышленности для сварки неоднородных материалов, которые невозможно сваривать обычными методами, например, сварка титана со сталью, молибдена с медью, ниобия с вольфрамом. Алюминий можно сварить с чугуном и никелем.

Отправить запрос


Основные технические характеристики

Модель HZK-90 HZK-210 HZK-230 HZK-270
Размеры рабочей зоны ДxШxВ, мм 300x300x300 500x500x600 500x500x700 700x600x600
Максимальный вес садки, кг 50 250 300 400
Мощность нагрева, кВт 90 210 230 270
Максимальная температура печи, ºC 1900
Равномерность температуры, ºC меньше или равно ±5
Предельный вакуум, мбар При металлических экранах 6,7x10-7

При графитовых экранах 6,7x10 -6
Максимальная сила сжатия изделий, т меньше или равно 300

Параметры печей могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика.


Конструктивные особенности

Нагревательные элементы могут быть изготовлены из молибденовых или вольфрамовых пластин, а также графитовых стержней. Теплозащитные экраны могут быть поставлены из молибдена, нержавеющей стали или графитового войлока. Максимальная температура по требованию заказчика может быть повышена до 2200℃. Для управления, контроля и архивирования процессов, проводимых в высокотемпературных вакуумных печах диффузионной сварки, используются современные контроллеры, которые имеют возможность установки блокировок безопасности проводимых процессов, проведения диагностики неисправностей, а также аварийной сигнализации. Возможно использование программ для сварки различных сталей и сплавов. Система управления автоматически поддерживает необходимую температуру, давление сжатия изделий, и уровень вакуума в камере печи, а также управляет процессом сварки. Программы сохраняются в памяти контроллера, их можно использовать при обработке аналогичных номенклатур изделий. Память контроллера позволяет хранить большое количество характеристик проведенных в печи процессов, отображать их на экране и распечатывать в виде отчетов. Может быть настроена функция удаленной диагностики контроллера и удаленного мониторинга проводимых в печи процессов предприятием-изготовителем. Интерфейс контроллера русифицирован и удобен в работе.

Связаться со специалистом Купить в лизинг