ENG
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара
ENG
Заказать бесплатный
звонок
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара

Вертикально-фрезерный обрабатывающий станок портального типа серии DCM

Производитель: DAH LIH

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр портального серии DCM предназначен для обработки относительно крупных деталей в различных областях машиностроения. Станки выполнены по классической схеме «неподвижный портал – подвижный стол». Направляющие поперечного движения суппорта установлены на фронтальной поверхности портала. В качестве опции станки имеют угловую головку 90° с ручным разворотом.

Отправить запрос


Основные технические характеристики

Основные технические характеристики

Модель DCM-2213 DCM-2216 DCM-3213 DCM-3216 DCM-4225
Мощность главного двигателя, кВт 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5
Максимальная нагрузка на стол, кг 4000 6000 5000 8000 12 000
Инструментальный магазин (кол-во позиций) 40 (60) 40 (60) 40 (60) 40 (60) 40 (60)
Максимальная скорость вращения шпинделя 6000 (10000) 10000 6000 (10000) 10000 4500 (10000)
Хвостовик инструмента, ВТ 50 50 50 50 50
Перемещение по осям X/Y/Z, мм 2200/1300/760 2200/1600/800 3200/1300/760 2200/1600/800 4200/2500/800
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z, мм 12/15/15 20/20/20 10/15/15 18/20/20 10/10/10
Система ЧПУ Fanuc 0iMD (31iMB) Fanuc 0iMD (31iMB) Fanuc 0iMD (31iMB) Fanuc 0iMD (31iMB) Fanuc 0iMD (31iMB)
Размеры стола, мм
2500 х 1350 2200 х 1500 3500 х 1350 3200 х 1500 4000 х 2200
Вес станка, кг
23000 25000 27000 30000 40000
Угол наклона стола / вращение планшайбы, °





Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

 

Станина, портал, шпиндельная бабка (ползун) и детали суппорта цельнолитые из специализированного чугуна класса «Meehanite» (страна изготовления - Тайвань), и имеют развитое оребрение. Портал крепится на станине посредством болтового соединения.

Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения.

Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.

После искусственного старения, все отливки проходят естественное старение в течение 3-6 месяцев.

Применяемая технология искусственного старения

 

  • нагрев в течение 2 часов до 400оС, с последующей выдержкой в течение 1 часа;
  • нагрев в течение 3 часов от 400 до 580оС;
  • выдержка при температуре 580оС в течение 4,5 часов;
  • охлаждение со скоростью 50оС/час от 580 до 430оС;
  • естественное охлаждение от 430оС до температуры окружающей среды.

 

Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, MitsuiSeiki с последующим шлифованием на станках WaldrichCoburg на собственных производственных площадях компании     DAH LIH.

Охватывающие поверхности направляющих скольжения (оси Z и Y) и привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения.  Тем самым достигается высокая точность, жёсткость и обеспечиваются наилучшие условие смазки подвижных частей.

Обработка ответственных отверстий шпиндельного узла производится на прецизионном расточном станке YASDA, в условиях термостатированного помещения. После сборки, шпиндельная бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов, шпиндельная бабка и редуктор проходят испытания при различных скоростях вращения и нагрузках. При этом контролируются температура, уровень шума и вибрации узлов с занесением результатов в базу данных.

В базовую комплектацию включена активная жидкостная система термостабилизации шпинделя.

Шарико-винтовые пары по всем осям собраны с преднатягом, и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы фирмы Agilent Technologies, корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.

 


Комплектация и опции

Базовая комплектация станка

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF с 8,4” - цветным LCD-дисплеем
  • Максимальная скорость вращения шпинделя 6 000 об/мин, передача через редуктор, мощность двигателя 15 кВт (const)/18,5 кВт(30 мин)
  • Инструментальный магазин на 40 позиций
  • Кабинетное ограждение рабочей зоны
  • Пистолет подачи СОЖ
  • Пистолет подачи воздуха
  • Стружкотранспортер спирального (шнекового) типа
  • Трансформатор
  • Система охлаждения шпинделя
  • Комплект документации на станок: Руководство по эксплуатации станка, сервисному обслуживанию на русском и английском языках. Каталог запасных частей и сборник электрических схем на английском языке. Комплект документации по системе ЧПУ Fanuc 0i-MF на русском языке: руководство пользователя, руководство по обслуживанию, руководство по параметрам системы.

Дополнительная комплектация станка

  • ЧПУ Fanuc 31iMB или Heidenhain iTNC-530
  • Цветной ЖК 10.4" дисплей ЧПУ вместо 8,4"
  • Пакет Manual guide I
  • AICC II (упреждающий расчет на 200 блоков) вперед, для ЧПУ Fanuc 0i-M
  • Data server 2GB
  • Подача СОЖ сквозь шпиндель, 20 бар или 50 бар
  • Сепаратор масла от СОЖ (Oil skimmer)
  • Магазин инструмента на 60 позиций, тип CAM (двухпозиционная рука-манипулятор)
  • Устройство замера длины инструмента, производства Dahlih
  • Устройство замера длины и диаметра инструмента, Renishaw TS27
  • Измерительная головка (щуп) Renishaw OMP60
  • Устройство замера длины и диаметра инструмента, лазерное, Blum A3, для Ø до 150мм.
  • Оптические линейки Heidenhain для осей X, Y или X, Y, Z
  • Различные типы поворотных (4-ая ось) и наклонно – поворотных (4-ая, 5-ая оси) столов
  • Увеличение мощности привода шпинделя до 18,5/22,5 кВт или 22,5/25,7 кВт (const /30 min)
  • Шпиндель 10 000 об/мин 11/15 кВт (const /30 min) с прямой передачей и конусом ВТ 50 или HSK 50

Связаться со специалистом Купить в лизинг