ENG
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара
ENG
Заказать бесплатный
звонок
Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Самара

Вертикальный обрабатывающий центр DAH LIH модели MCV-860

Производитель: DAH LIH

Количество на складе: 1

Высокоскоростной высокоточный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр колонного типа модели MCV-860 разработан с применением новейших технологий, что обеспечивает высокоэффективную обработку. Станок предназначен для высокоскоростной обработки точных деталей типа пресс-форм, штампов и других деталей общего машиностроения. Широкий выбор типа и характеристик привода шпинделя, элементов дополнительного оснащения позволяет скомплектовать станок, в полной мере отвечающий потребностям конкретного производства. Возможность установки поворотных и наклонно-поворотных столов (4 или 4+5 оси) позволяет значительно расширить технологические возможности обработки.

Заказать станок со склада


Основные технические характеристики

МОДЕЛЬ MCV-860
СТОЛ
Размеры стола Д×Ш, мм 950×550
T-образные пазы (размер, мм × количество) 28×3
Max. нагрузка на стол, кг 800
РАЗМЕРЫ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Наибольшая величина перемещения по оси X, мм 860
Наибольшая величина перемещения по оси Y, мм 550
Наибольшая величина перемещения по оси Z, мм 550
Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм 150−700
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 600
ШПИНДЕЛЬ
Конус шпинделя NT 40

Наибольшее число оборотов шпинделя, мин-1

10000
Мощность привода (постоянная / 30 мин.), кВт 7,5 / 11
Регулирование частоты вращения шпинделя Бесступенчатое
Передача двигатель – шпиндель Прямая
ПОДАЧИ, ТОЧНОСТЬ
Максимальная величина рабочей подачи, мм/мин 10000
Ускоренное перемещение по осям X / Y / Z, м/мин 40 / 40 / 30
Мощность двигателей сервоприводов по осям X / Y / Z, кВт 3 / 3 / 4
Дискретность задания перемещения по осям, мм 0,001
Точность позиционирования / повторяемость на длине 300 мм, мм 0,005 / 0,003
ИНСТРУМЕНТ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
Хвостовик инструмента ВТ 40
Количество позиций инструментального магазина 24
Максимальные размеры инструмента (Диаметр / Длина), мм Ø77 / 300
Максимальная масса инструмента, кг 7
Выбор инструментальной позиции оптимизированный
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Занимаемая площадь в плане, мм 2260×2900
Максимальная потребляемая мощность от сети, кВА 36
Нормальное давление в магистрали сжатого воздуха, кг/см2 6
Емкость бака СОЖ, л 300
Вес нетто, кг 5400

Конструктивные особенности

1.jpg

Станина, колонна, шпиндельная бабка и детали суппорта цельнолитые из специализированного чугуна класса Meehanite (Тайвань) и имеют развитое оребрение. Колонна крепится на станине посредством болтового соединения.

Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа. После искусственного старения, все отливки проходят естественное старение в течение 3?6 месяцев.

Применяемая технология искусственного старения:

  • нагрев в течение 2 часов до 400оС, с последующей выдержкой в течение 1 часа;
  • нагрев в течение 3 часов от 400 до 580оС;
  • выдержка при температуре 580оС в течение 4,5 часов;
  • охлаждение со скоростью 50оС/час от 580 до 430оС;
  • естественное охлаждение от 430оС до температуры окружающей среды.

Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki с последующим шлифованием на станках Waldrich Coburg на собственных производственных площадях компании DAH LIH.

Привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения, благодаря чему достигается высокая точность соединения и станка в целом.

Обработка ответственных отверстий шпиндельной бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки шпиндельная бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках.

В базовую комплектацию включена активная жидкостная система термостабилизации шпинделя.

Шарико-винтовые пары (ШВП) по всем осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.

2.jpg


Комплектация и опции

Базовая комплектация

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF с цветным LCD-дисплеем 8,4'' (ввод/вывод данных в систему ЧПУ с использованием карты памяти стандарта PCMCIA, портов USB и RS-232C)
  • Двигатели и преобразователи FANUC (сервоприводы по 3-м координатам + привод шпинделя)
  • Шпиндель 8000 об/мин (максимальное число оборотов), 7,5 кВт (const) / 11 кВт (30 мин); регулировка скорости бесступенчатая.
  • Инструментальный магазин на 24 позиции
  • Автоматическая продувка конуса шпинделя при смене инструмента
  • Система подачи СОЖ вокруг шпинделя
  • Кабинетное ограждение рабочей зоны
  • Выносной генератор импульсов (маховик) для ручного перемещения по координатам
  • Автоматическая централизованная система смазки направляющих и ШВП
  • Пистолеты подачи СОЖ и воздуха
  • Стружкотранспортер спирального (шнекового) типа
  • Трансформатор
  • Теплообменник шкафа электрооборудования с замкнутым внутренним циклом