Производитель: GOODWAY
Количество на складе: 2
Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ моделей GA-2000/GA-2600/GA-2800 – одни из наиболее популярных станков компании GOODWAY. Жесткость конструкции, надежность, а также привлекательное соотношение цена / качество оценили специалисты более тысячи предприятий со всего мира. Возможность комплектации станка револьверной головкой с приводом инструмента и С-осью значительно расширяет технологические возможности оборудования.
Модель | GA-2000 |
Основные технологические возможности | Технические характеристики |
Максимальный диаметр устанавливаемого изделия, мм | 580 |
Максимальный диаметр точения, мм | 350 |
Максимальная длина точения, мм | 309 / 624 / 1204 |
Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг | 170 |
Диаметр патрона, дюйм | Ø8" |
Максимальный диаметр прутка, мм | Ø51 |
ШПИНДЕЛЬ | |
Отверстие в трубе-тяге, мм | Ø52 |
Отверстие в шпинделе, мм | Ø66 |
Диаметр подшипников шпинделя, мм | Ø100 |
Гидроцилиндр, дюйм | 8" |
Торец шпинделя | А2-6 |
Модель двигателя привода шпинделя | Fanuc alpha iP22 / 6000 |
Мощность двигателя привода шпинделя кВт | 11 (номинал) / 15 (30 мин) / 18 (пиковая) |
Передача двигателя-шпиндель | Ременная |
Передаточное отношение | 4 : 5 |
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин | 48-4800 |
Крутящий момент на шпинделе (const. / 30 мин), Н*м | 175 / 238 |
Двухрежимный привод (опционально) переключение диапазонов осуществляется путем изменения электрической коммутации обмоток двигателя | |
Диапазоны скоростей вращения шпинделя (Low), об/мин | 20-1200 |
Диапазоны скоростей вращения шпинделя (High), об/мин | 1201-4800 |
Крутящий момент на шпинделе (15 мин) Low, Н*м | 360 |
Крутящий момент на шпинделе (30 мин) High, Н*м | 238 |
C-ось (опционально) | |
Модель двигателя | AC Servo Motor 0,7 кВт, Fanuc alpha 2 / 5000i |
Крутящий момент, Н*м / максимальная скорость, об/мин | 240 / 33 |
X, Z ОСИ | |
Максимальная величина перемещения по оси X, мм | 205 (может меняться в зависимости от установленных опций) |
Максимальная величина перемещения по оси Z, мм | 350 |
Быстрое перемещение по осям X/Z, м/мин | 20 / 24 |
Тип направляющих (скольжения) | Закаленные, шлифованные, коробчатого типа |
Диапазон рабочих передач, мм/мин | 1–4800 |
Двигатель привода оси X, кВт | AC 2,7 |
Двигатель привода оси Z, кВт | AC 2,7 |
Диаметр, мм / шаг ШВП по оси X | Ø32 / шаг 6 |
Диаметр, мм / шаг ШВП по оси Z | Ø36 / шаг 10 |
Усилие (Const.) по осям X / Z, кг | 962 |
Револьверная головка | |
Количество позиций револьверной головки | 12 стандартно (10 опционально) |
Двигатель привода (вращение барабана) | Электропривод (AC Servo Motor) |
Скорость смены инструмента, сек | 0,2 соединение позиции / 0,5 поворот на 180° |
Точность позиционирования / повторяемость | ± 0, 00069° / ± 0, 00027° |
Сечение державки инструмента, мм | 25*25 |
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм | Ø40 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА С ПРИВОДОМ ИНСТРУМЕНТА (ОПЦИОНАЛЬНО) | |
Количество позиций револьверной головки | 12 |
Количество приводных позиций револьверной головки | 12 |
Двигатель привода инструмента | 4,5 кВт, 22 Н*м, электропривод |
Скорость смены инструмента, сек | 0,2 соседние позиции / 0,5 поворот на 180° |
Сечение державки инструмента, мм | 25*25 |
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм | Ø40 |
Типоразмер цанги приводного инструмента | ER32 |
Диапазон скоростей вращения, об/мин | 40 – 4 000 |
ЗАДНЯЯ БАБКА (ОПЦИОНАЛЬНО) | |
Тип конуса пиноли | KM4 (встроенный вращающийся узел) |
Диаметр пиноли / ход пиноли, мм | Ø 70 / 150 |
Перемещение задней бабки GA-2000-300/GA-2000/GA-2000L, мм | Неподвижная / 550 / 1140 |
Программируемое перемещение пиноли / корпуса задней бабки | Да / да (для GA-2000-300 невозможно) |
УЛАВЛИВАТЕЛЬ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ОПЦИОНАЛЬНО) | |
Максимальный диаметр детали, мм | Ø77 |
Максимальная длина детали, мм | 150 |
ОБЩИЕ ДАННЫЕ | |
Точность позиционирования / повторяемость, мм | ± 0, 005 / ± 0, 003 |
Стандартная (базовая) система ЧПУ | Fanuc Oi-T |
Напряжение / мощность | От AC 200/220 + 10% до 15% 3-фазный / 26 кВт |
Емкость бака гидростанции, л. | 30 |
Емкость бака СОЖ, л. | 200 |
Вес нетто (GA-2000-300/GA-2000/GA -2000L), кг | 3 500 |
GA-2000 – центр металообрабывающий классической компоновки с направляющими оси Z, расположенными в горизонтальной плоскости. Наклонное расположение направляющих оси X обеспечивает высокую жесткость и оптимальный отвод стружки. Ременная передача в трансмиссии привода главного движения позволяет полностью реализовать возможности двигателя как по скорости, так и по крутящему моменту. Данное сочетание конструктивных решений позволило серии GA-2000 достичь оптимальных значений в соотношении цена/качество и удовлетворить потребности широкого круга заказчиков.
Станина, передняя бабка и детали суппорта — цельнолитые из специализированного чугуна класса Meehanite (Тайвань) и имеют развитое оребрение. Передняя бабка крепится на станине посредством болтового соединения. Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.
Применяемая технология искусственного старения:
После искусственного старения все отливки проходят естественное старение в течение 3−6 месяцев.
Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki, YASDA. Направляющие скольжения по всем осям закалены до HRC 53−55 на глубину 1,5−2 мм.
Охватывающие поверхности направляющих и привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения. Тем самым достигается высокая точность, жесткость и обеспечиваются наилучшие условие смазки подвижных частей.
Каретки направляющих покрыты антифрикционным и износостойким материалом Turcite-B, обеспечивающим работу пары без Stick-slip эффекта (скачковый эффект), что гарантирует высокую точность движения и повторяемость позиционирования рабочих органов и увеличивает ресурс работы узлов станка.
Обработка ответственных отверстий передней бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки передняя бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.
Шарико-винтовые пары (ШВП) по обеим линейным осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы производства Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память систему ЧПУ.