Машины для литья под низким давлением
«Вебер Комеханикс» предлагает машины для литья под низким давлением, специально разработанные для литья из алюминиевых и магниевых сплавов таких деталей, как автомобильные диски, головка блока цилиндров, блок цилиндров, подрамник автомобиля, поворотные кулаки, рычаги управления, деталей высокоскоростных железнодорожных вагонов и т.п.
Предлагаемые машины имеют широкий диапазон технических характеристик и дополнительных опций.
При литье на машинах под низким давлением (ЛНД) заполнение формы расплавом и затвердевание отливки происходит под воздействием избыточного давления (менее 0,1 МПа) воздуха или инертного газа. Формой для заливки может являться кокиль, песчаная или комбинированная форма, а также керамические или оболочковые формы.
Машина для литья под низким давлением позволяет залить протяженные тонкостенные отливки. При этом возможно регулировать скорость заполнения формы расплавом и менять длительность заполнения переменных толщин стенок отдельных участков формы сложной конфигурации для создания условий направленной кристаллизации отливок.
Основные преимущества процесса литья под низким давлением:
- автоматизация трудоемкой операции заливки формы;
- возможность заполнения форм протяженных тонкостенных отливок за счет регулирования скорости заливки расплава в полость формы и изменением давления в камере машины;
- повышение плотности отливки за счет улучшения питания при наличии избыточного давления на расплав в процессе кристаллизации;
- повышение коэффициента выхода годного (до 90%) материала благодаря снижению расхода металла на литниково-питающую систему (ЛПС) за счет обратного слива из металлопровода в тигель незатвердевшего металла.
Рациональная область применения ЛНД – это литье сложных фасонных и тонкостенных отливок из магниевых и алюминиевых сплавов.
Основные технические характеристики
| Емкость печи, кг | до 2700 (по алюминию) |
| Ход боковой формы, мм | до 2800 |
| Ход верха формы, мм | до 1500 |
| Рабочее давление, бар | до 0,6 |
Конструктивные особенности
- Высокая точность установки форм.
- Возможность установки форм под углом 90° или 45°.
- Цифровые контроллеры гидравлической системы.
- Высокоточный автоматический контроль давления.
- Электрическая система подогрева прибылей.
- Челночная система для перемещения печи и форм.
- Бесконтактный контроль температуры формы.
- Автоматическая настройка параметров литья.
- Автоматический цикл работы.
Применение двух- и трехкамерных машин для литья под низким давлением обеспечивает:
- увеличение производственной мощности на 15% за счет непрерывного литья;
- низкий диапазон отклонения температуры алюминиевого расплава (в пределах 1°).
