Основные технологические возможности | Технические характеристики |
Усилие, тонн | 500 – 2000 |
Рабочая длина, мм | 4000 – 12000 |
Расстояние между колоннами, мм | 3150 – 9050 |
Ход, мм | от 300 |
Расстояние от верней балки до стола, мм | от 570 |
Боковой вырез, мм | от 400 |
Рама (станина) листогибочных прессов YSD серии HPC представляет собой сборную металлическую конструкцию повышенной жесткости, изготовленную в строгом соответствии с технологией компании LVD n.v (Бельгия). Проектирование рамы осуществлено методом конечных элементов на программном обеспечении ANSYS/UG. Механическая обработка рамы происходит на крупногабаритных фрезерных порталах за один установ (без перебазирования), а снятие остаточных напряжений осуществляется вибрационным методом по немецкой технологии. Такой подход позволяет повысить точность расположения установочных отверстий и монтажных поверхностей, и гарантирует высокое качество сборочных работ на последующих этапах производства оборудования. Все рамы прессов серии HPC компании YSD имеют гарантию на весь срок службы оборудования.
Гидравлическая система
В основе гидравлической системы прессов YSD серии HPC взята модульная система построения гидравлики от компании LVD n.v (Бельгия). С целью минимизации технического обслуживания и контроля состояния системы, было уменьшено количество трубопроводов и соединений. Все основные элементы гидравлики: гидроцилиндры, штоки, блоки производятся из цельных заготовок в цехах YSD и тестируются в сборе под рабочим давлением перед установкой на пресс. Прессы серии HPC комплектуются пропорциональными серво-клапанами BOSCH-REXROTH (Германия) и уплотнениями MERKEL (Германия). Подача масла осуществляется шестерёнчатым насосом высокого давления VOITH (Германия).
Система контроля перемещения балки
Перемещение гибочной балки контролируется по двум осям (Y1 и Y2) системой ЧПУ пресса HPС посредством двух оптических датчиков HEIDENHAIN линейного перемещения (точность измерения 0,005 мм). Датчики закреплены на специальных скобах, которые соединены со столом пресса. Такое расположение датчиков «точек отчета» исключает влияние деформаций в боковых стойках пресса HPС, возникающих вследствие высоких нагрузок. Наличие контроля с обратной связью гарантирует точность позиционирования гибочной балки на тяжелых прессах ±0,03 мм.
Система компенсации прогиба (бомбирование)
Механическая клиновая система антипрогиба (бомбирование) с ЧПУ-управлением компенсирует прогиб балки и стола, обеспечивая постоянный угол гиба по всей длине детали. Работа системы основана на смещении клиньев верхней части стола относительно нижней. При этом система ЧПУ пресса HPС рассчитывает требуемую величину смещения клиньев (компенсация прогиба), исходя из длины, толщины, усилия и характеристик материала детали в автоматическом режиме. В случае повышенных требований к точности выпускаемого изделия, клиновая система разбивается на несколько сегментов, приводимых от электродвигателей в отдельности, что позволяет наиболее точно компенсировать прогиб системы стол/балка. При таком решении точность регулировки клиновой системы ±0,015 мм.
Интуитивно понятное управление
Система ЧПУ DELEM представляет собой систему управления на основе графического пользовательского интерфейса. Цветной сенсорный TFT-экран высокого разрешения с диагональю 17 дюймов обеспечивает доступ к интерфейсу системы и основным её функциям. Программирование и управление станком осуществляется посредством сенсорной навигации с помощью «горячих клавиш». Наличие USB-интерфейса позволяет осуществлять быстрое резервное копирование на съемный носитель управляющих программ, библиотек инструмента и материалов. Система ЧПУ DELEM позволяет контролировать до 24 осей пресса: Y1, Y2, R, X, Z1, Z2, V-ось бомбирования и прочие. Опционально, пресс HPC может быть оснащен системой ЧПУ Cadman Touch от компании LVD n.v (Бельгия).