Координатно-пробивные прессы LVD Strippit серии M

Интуитивное управление координатно-пробивным прессом

Координатно-пробивной пресс серии Strippit M комплектуется системой ЧПУ Touch-P с цветным 19-дюймовым Touch-screen монитором, расположенным на выносной стойке для комфортной организации рабочего места оператора. Система ЧПУ создана на базе процессора Intel® Dual Core i7 – 1,66 GHz и операционной системы Windows®.

В процессе работы оператор станка имеет возможность исправлять, сохранять или загружать программы со стойки ЧПУ, уменьшая время наладки и увеличивая продуктивность станка. Благодаря наличию сетевой карты и порта RS-232 контроллер обеспечивает возможность удаленной диагностики станка и сквозное программирование при создании управляющих программ в среде CADMAN-P.

Адаптивный гидравлический привод

Гидравлический привод ползуна с постоянным контролем его позиции позволяет прессу достигать наилучших показаний вырубки и формовки в своем классе. Параметры легко считываются и изменяются для обеспечения оптимальных характеристик технологического процесса, снижения уровня шума, увеличения срока службы станка и сокращения степени износа инструмента.

Ход ударной головки полностью программируемый. Для ударов используется цилиндр двойного действия, который приводится в действие с помощью гидравлического блока высокого давления.

Благодаря современному гидравлическому приводу ползуна, основанному на использовании двух режимов работы гидравлики (режим высокого давления и режим низкого давления), достигается снижение потребления энергии в процессе работы.

Станина повышенной жесткости

Рама представляет собой жесткую замкнутую сварную конструкцию из цельных О-образных боковин, подвергнутую вибрации для снятия остаточных напряжений. Станина за счет увеличенной жесткости обеспечивает более низкий уровень шума и вибраций, что позволяет повысить срок службы инструмента и станка в целом. Данная конструкция станины позволяет выдерживать соосность пуансона и матрицы на протяжении всего срока эксплуатации.

Револьверный барабан

Барабан изготавливается из отливки и устанавливается на высокоточных подшипниках. Для быстрой смены инструмента в процессе обработки барабан имеет возможность реверсивного вращения для выбора кратчайшего пути до следующего по программе инструмента. В рабочей позиции барабан фиксируется выдвижными закаленными конусными штифтами, обеспечивая жесткую фиксацию инструмента в рабочей позиции.

Каждое посадочное место под инструмент оснащено закаленной металлической втулкой для предотвращения износа барабана. В случае повреждения посадочного места необходимо заменить только одну втулку, что позволяет исключить дорогостоящую операцию по съему/установке и переточке барабана.

Приводная система

Перемещение по координатам X и Y осуществляется с помощью шарико-винтовых пар с двойными гайками, исключающими зазор в системе «винт-шарик-гайка», непосредственно соединенных с электродвигателями Fanuc. Данная компоновка приводной системы, исключая зазор и износ деталей, позволяет легко контролировать положение листа и достигать точности обработки ±0,1 мм с возможностью повторного позиционирования до ±0,05 мм.

Механизм Auto-index и Multitool

В базовой комплектации револьверный барабан оснащается 3-мя автоиндексными станциями «D» диаметром 88,9 мм с программируемым поворотом инструмента. В индексную станцию 88,9 мм может быть установлена многопозиционная станция с 3-мя «B» инструментами (Д=31,7 мм для толщины до 4,5 мм) и 8-ю «A» инструментами (Д=12,7 мм для толщины до 5 мм), пуансонами и матрицами в зависимости от типа. Для еще большего увеличения количества инструмента возможна установка инструмента по схеме 20-8 и 30-6.

Благодаря механизму индекса многопозиционной станции и сервомотору каждый пуансон может быть программно ориентирован на 360 градусов с разрешением 0,01^°.

Для быстрой смены инструмента сервопривод барабана позволяет ему поворачиваться от джойстика в двух направлениях с высокой точностью. Каждая матрица устанавливается в револьверный барабан в специальном корпусе. Смена матрицы занимает не более 15 секунд.

Система контроля Smart Stroke

Дополнительный прирост производительности пресса достигается за счет применения системы оптимизации перемещения, базирующейся на контроле положения пуансона по высоте. Благодаря данной системе пресс рассчитывает оптимальную высоту отхода станции во время перемещений листа без вмешательства оператора и дополнительного программирования.

Особенности

Первичное позиционирование листа осуществляется по пневматическому выдвижному пальцу и зажимам. Два пневматических зажима листа позиционируются вручную по линейке на координатной каретке, а система Smart Clamp проверяет соответствие позиции зажимов написанной программе. Система перехвата листа посредством ЧПУ позволяет многократно проводить репозицию заготовки.