Оборудование LISSMAC для удаления заусенцев и скругления кромок деталей из листового проката – гарантия качества и высокой производительности
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Екатеринбург
  • Новосибирск
  • Самара
  • Днепропетровск
ENG
ул. Шарикоподшипниковская, д.4, корп. 25 пр-т Александровской Фермы, д. 29 Е, этаж 6 ул. Фронтовых бригад 15/28 офис 5 и 11 ул. Дуси Ковальчук, д. 1, оф. 104 ул. Утевская, д. 30А ул. Краснопольская, д. 9, корп. А, оф. 320
weber@weber.ru

Оборудование LISSMAC для удаления заусенцев и скругления кромок деталей из листового проката – гарантия качества и высокой производительности

Melecs 1Компания LISSMAC, основанная в 1979 году в Германии, предлагает широкий диапазон оборудования для различных отраслей промышленности. Оборудование LISSMAC предназначено для обработки торца и кромок деталей из листового металла после различных видов резки (лазерная, плазменная или газовая резка; координатная пробивка, штамповка; резка на гильотинных ножницах и т.д.). Благодаря одновременной двухсторонней обработке оборудование позволяет обрабатывать детали в два раза быстрее по сравнению с аналогами, обеспечивая постоянное качество внешних и внутренних поверхностей деталей.

Технологию обработки компании LISSMAC выбирают крупные компании с мировыми именами, для которых качественная обработка кромок деталей является гарантией качества выпускаемой продукции. Одной из таких компаний является австрийский производитель MELECS, где установлена машина для скругления кромок и удаления заусенцев SBM-L 1500 G1S2 и станок для обработки деталей из алюминия и его сплавов SBM-M 1000 S2 ALU.

Melecs 1.1Компания MELECS является производителем деталей и узлов для различных отраслей промышленности. Например, для железнодорожного транспорта производятся отдельные элементы и комплектующие. Учитывая специфику железнодорожного транспорта все изделия должны работать в экстремальных условиях. Одним из таких примеров являются пантографы (токоприемники), которые разрабатываются и изготавливаются механическим заводом MELECS для Российских Железных Дорог (РЖД). Пантографы должны работать при температурах минус 50 градусах в Сибири, выдерживать высокие плюсовые температуры и резкие температурные скачки.

В странах Юго-Восточной Азии, для которых компания MELECS также выполняет заказы по поставке пантографов другие экстремальные условия: высокие нагрузки, которые возникают из-за больших скоростей поездов (до 350 км/ч) и больших ежедневных пробегов (до 1200 км).

Наряду с высокими требованиями к используемому материалу обработка кромок и торца деталей имеет большое значение. Она определяет конечное качество сборки деталей и комплектующих, что позволяет повысить устойчивость готовых изделий к нагрузкам.

Коррозия лакокрасочного покрытия является ещё одной проблемой. На деталях после термической резки образуется острый край, заусенец, оксидная пленка. На необработанных острых краях деталей образуется ржавчина даже при небольшом воздействии деформации и отслоении защитного слоя краски. Первоначально это ухудшает внешний вид, но в итоге угрожает функционированию всего изделия.

Melecs 3Для решения этой проблемы компания MELECS обратилась к компании LISSMAC для разработки соответствующей технологии. Компания LISSMAC провела тесты и предложила для механического завода в Вене зачистной станок LISSMAC SBM-M 1000 S2 ALU. Это оборудование используется для скругления кромок деталей после координатной пробивки и лазерной резки. Установка SBM-M 1000 S2 ALU позволяет обрабатывать изделия из алюминиевых сплавов, поскольку этот материал широко используется в производстве. Алюминиевая пыль потенциально взрывоопасна. Эту проблему удалось решить благодаря разработанному вытяжному блоку для пыли с влажным пылеуловителем, который входит в комплектацию машины SBM-M 1000 S2 ALU.

Позже технология производства была усовершенствована с помощью внедрения оборудования LISSMAC для удаления заусенцев - новой машины для скругления кромок и удаления заусенцев SBM-L 1500 G1S2. Эта модель применяется для высокопроизводительного и качественного удаления заусенцев и притупления острых краев внешних и внутренних кромок обрабатываемых деталей после операций координатной пробивки и лазерной резки. Обработка деталей происходит сразу с двух сторон.

По словам руководства завода после внедрения технологии LISSMAC удалось оптимизировать производственный процесс и увеличить производительность.

Melecs 2Начальник производства Вальтер Энгельмайер: «Наше предприятие производит как отдельные детали, так и комплектующие приблизительно из 270 различных типов листового металла. Лазерные металлорежущие станки работают в три смены. Они обрабатывают около 500 тонн листов из конструкционной стали и нержавейки, а также 70 тонн листов из цветного металла каждый год. Оборудование компании LISSMAC справляется с обработкой такого объема металла в две смены при помощи всего одного оператора-наладчика. Одним из важных критериев является отсутствие острых краев на всех готовых изделиях. Например, острые края на кабельных каналах и клеммных коробках могут повредить изоляцию кабелей из-за постоянных вибраций подвижного состава. Удаление заусенцев и притупление острых краев на опорных плитах для пантографов обеспечивает хорошее сцепление металла с краской на кромках деталей и гарантирует защиту от коррозии. Мы благодарим компанию LISSMAC за разработку и внедрение технологии удаления заусенцев и скругления кромок на нашем предприятии».

Компания LISSMAC имеет большой опыт реализованных проектов в различных отраслях промышленности. Более двухсот предприятий по всему миру и более десяти предприятий в России используют технологии обработки кромок деталей LISSMAC.