ул. Шарикоподшипниковская, д.4, корп. 25 пр-т Александровской Фермы, д. 29 Е, этаж 6 ул. Репина, д. 42А, офис 405 ул. Дуси Ковальчук, д. 1, оф. 104 ул. Утевская, д. 30А ул. Краснопольская, д. 9, корп. А, оф. 320
weber@weber.ru

Горизонтальные токарно-револьверные станки c ЧПУ серии A-13П

Производитель: «АВРОРА МАШЗАВОД»

Отличительной особенностью горизонтальных токарно-револьверных станков с ЧПУ серии А-13П производства ООО «Аврора Машзавод» является их усиленная конструкция для выполнения тяжелой токарной обработки деталей с высокой точностью. Станки оснащаются мощными, высокомоментными приводами, увеличенной револьверной головкой, усиленными исполнительными узлами, что дает возможность обрабатывать детали из труднообрабатываемых материалов и обеспечивает высокую производительность работы. Также станки могут оснащаться различными устройствами автоматизации (подача заготовок, извлечение обработанной детали и т. д.). Надежность и широкие технологические возможности станков позволяют решать самые сложные производственные задачи.

Узнать цену


Основные технические характеристики

Модель А-13П255060 А-13П2550120 А-13П255090
Основные технологические возможности Технические характеристики
Диаметр патрона,дюймы 10
Максимальный диаметр точения, мм 500
Максимальный длина точения, мм 600 1200 900
Максимальная скорость вращения шпинделя,об/мин 3500
Скорость быстрого перемещения по оси X/Z, м/мин 20/24
Мощность двигателя шпинделя (номинал/30мин.),кВт 13/22 (и ли 18,5/22)
Мощность двигателей приводов перемещения по осям X/Y, кВт 2,7/4,5
Количество позиций в револьверной головке, шт. 12 (или 10)
Точность позиционирования/повторяемость, мм ±0,005/±0,003
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм 2945х1810х1910 3595x1810x1910 3165x1980x1910
Вес,кг 5800 7000 6500

Конструктивные особенности

Усиленная конструкция
Цельнолитая станина из чугуна, прошедшего процедуры термообработки и естественного старения имеет наклонную под углом 30° конструкцию с низким центром тяжести, что обеспечивает максимально возможную жесткость станка. Для обработки деталей в самых тяжелых условиях с высокой производительностью и точностью станина станка была дополнительно усилена.
 
Высокомоментный шпиндель
Используемые в приводе шпинделя высокомоментные электродвигатели увеличенной мощности дают возможность обрабатывать детали на самых сложных режимах резания. Для восприятия больших усилий, возникающих при резании, корпус шпиндельной бабки дополнительно усилен. В этих же целях в конструкции шпиндельного узла применяются высокоточные роликовые подшипники с повышенной нагрузочной способностью. Корпус шпиндельной бабки имеет большое количество ребер для улучшения процесса теплообмена, что снижает влияние термического расширения шпиндельного узла на точность обработки. Широкий диапазон бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя, жесткая, усиленная конструкция шпиндельной бабки является основой высокоточной и эффективной обработки деталей.
 
Револьверная головка
Конструкция инструментальной револьверной головки увеличенного размера с использованием торцевой зубчатой муфты с криволинейным зубом обеспечивает высокую точность и скорость позиционирования инструмента. Гидравлический зажим с увеличенным усилием (до 4400 кгс) гарантирует высокую жесткость узла и надежность крепления в любых условиях резания.
 
Задняя бабка усиленной конструкции
Повышенная жесткость задней бабки обеспечивает максимальную поддержку обрабатываемой длинномерной заготовки. Перемещение полностью программируемой задней бабки по оси Z и выдвижение пиноли может управляться как программно, так и с помощью педали.
 
Система подач с увеличенной нагрузочной способностью
Перемещения по линейным осям обеспечиваются высокоточными шарико-винтовыми передачами (ШВП) и направляющими скольжения. ШВП собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной измерительной системы, а полученные значения погрешностей вводятся в систему ЧПУ в виде корректирующих значений. Направляющие скольжения имеют прямоугольную форму с широкой контактной поверхностью, закаленной до HRC 53−55 на глубину 1,5−2 мм. Применяемый в станках тип направляющих обладает высокой контактной жесткостью, хорошими демпфирующими свойствами, а также надежной фиксацией подвижного узла после его перемещения в заданную позицию.Автоматическая система смазки.Система автоматической смазки направляющих, шарико-винтовых передач (ШВП) и других важных узлов обеспечивает долгий срок службы и постоянную высокую точность перемещений рабочих узлов. Подача масла производится порционно, в автоматическом режиме. Для снижения расхода масла, его подача приостанавливается во время простоя станка в режиме ожидания.
 
Система подачи СОЖ
Усиленная конструкция станины станка не позволяет разместить бак системы СОЖ непосредственно под станком, поэтому положение бака СОЖ было выбрано таким образом, что тепло от СОЖ направляется наружу, а не под станок, что существенно снижает влияние термического расширения на общую точность станка. Это обеспечивает оптимальную циркуляцию воздуха для наиболее быстрого рассеивания тепла и снижения температуры СОЖ, что увеличивает срок ее службы. Объем бака СОЖ составляет 120л, но если ограничения по площади занимаемой станком позволяют, то его объем возможно увеличить до 145л.
 
Телескопические кожухи направляющих
Для эффективной защиты направляющих от негативного воздействия производственной среды (воздействие стружки, СОЖ и т.п.) используются телескопические кожухи c уплотнениями из прочной резины.Компактная конструкция станков.Кабинетное ограждение станка обеспечивает безопасность работы, защищая персонал от возможно- го вылета заготовки или инструмента и поддерживает чистоту, препятствуя разлету стружки и СОЖ. Конструкция кабинетного ограждения позволяет осуществлять вывод стружки через транспортер, что позволяет размещать станки максимально близко друг другу, формируя производственную линию. Это повышает эффективность использования производственной площади и рабочего времени персонала.

Комплектация и опции

Связаться со специалистом Купить в лизинг