Машины газокислородной резки Microstep серии CombiCut
ул. Шарикоподшипниковская, д.4, корп. 25 пр-т Александровской Фермы, д. 29 Е, этаж 6 ул. Репина, д. 42А, офис 405 ул. Дуси Ковальчук, д. 1, оф. 104 ул. Утевская, д. 30А ул. Краснопольская, д. 9, корп. А, оф. 320
weber@weber.ru

Машины газокислородной резки Microstep серии CombiCut

Производитель: MICROSTEP

Портальная машина термической резки с ЧПУ серии CombiCut, специально разработанная для плазменной и газокислородной резки металла с высокой производительностью при многосменном режиме эксплуатации.

Машина имеет прочный сварной портал, прошедший процесс снятия остаточных напряжений, двухсторонний привод портала по оси X (продольное перемещение), прецизионные линейные системы перемещения позволяют достигать максимально возможной точности резки на всех режимах.

Машины серии CombiCut могут дополнительно оснащаться суппортами, позволяющими производить маркировку, как чернильную, так и ударно-механическую, сверление диаметром до 40 мм, нарезку резьбы до М33, обработку трубы, профиля различного сечения, сферических донышек, разделывать кромку под сварку при помощи ротационного суппорта с запатентованной технологией автоматической калибровки ротационного суппорта (ACTG), не имеющей аналогов на рынке. На одном портале может быть установлено до 6 различных суппортов.

Система ЧПУ iMSNC и программное обеспечение AsperWin собственной разработки позволяют реализовывать нестандартные задачи, возникающие на производстве, создавать полностью автоматизированные заготовительные участки, работающие совместно с крановым хозяйством, управляемым со стойки ЧПУ машины термической резки.

Узнать цену


Основные технические характеристики

Основные технологические возможности Технические характеристики
Рабочая длина,мм 1500-50000
Рабочая ширина,мм 1500-8000
Максимальное кол-во суппортов,шт. 6(8 автогенных резаков)
Максимальная толщина резки плазмой,мм Зависит от источника плазмы
Максимальная толщина резки газом,мм 300
Ротационный суппорт да
Резка трубы Ø 50–1500 мм, макс. вес трубы 12 т
Сверление и нарезка резьбы Ø 4–40 мм, нарезка резьбы М4–М33, автоматическая смена инструмента до 8 позиций
Скорость позиционирования, м/мин макс.50
Двунаправленная повторяемость, мм/м 0,05

Конструктивные особенности

Сварная жесткая конструкция портала гарантирует высокую надежность, работоспособность оборудования в процессе эксплуатации в экстремальных условиях производственных помещений, значительная запыленность, большие перепады температур, повышенная влажность и т. д.

Линейные направляющие и подшипники, редукторы и зубчатые передачи мировых лидеров таких как Bosch Rexroth, THK, Atlas позволяют добиваться превосходных результатов резки и сохранять показатели точности в течении всего срока эксплуатации машины термической резки.

Секционные вытяжные столы с пневмоэлектрическим управлением от системы ЧПУ гарантирует максимальное удаление дымов из зоны резки при относительно небольшом расходе воздуха. Отсутствуют механические датчики, вытяжные зоны открываются в зависимости от положения режущей головки над столом.

Роспуск листа на полосы на портале могут быть одновременно установлены до 8 газовых резаков способных работать параллельно. Также можно выполнить и не параллельные резы сразу несколькими резаками.

Система ЧПУ iMSNC и CAM модули AsperWin собственной разработки позволяют подстраивать машину под конкретные задачи производства в кратчайшие сроки и легко интегрировать ее в АСУП предприятия.

Система удаленной диагностики машины термической резки производства компании MicroStep полностью спроектированы и разработаны инженерами MicroStep, также как система ЧПУ и программное обеспечение, что позволяет проводить профилактические и ремонтные работы удаленно без выезда к заказчику, а это существенно сокращает срок простоя оборудования при поломках.


Комплектация и опции

Стандартная комплектация

    • Рельсовый путь с под рельсовыми стойками и парковочной зоной
    • Секционные вытяжные столы с пневмоэлектрическим управлением от системы ЧПУ
    • Жесткий сварной портал с двух сторонним приводом и синхронизацией от системы ЧПУ
    • Рабочий суппорт (либо несколько по запросу)
    • Система ЧПУ
    • Программное обеспечение для создания планов раскроя
    • Источник плазмы
    • Фильтровентиляционная установка
    • Комплект запасных и быстроизнашеваемых частей для машины термической резки
    • Стартовый комплект расходников для рабочего суппорта

 

Дополнительное оборудование

    • Ротационный плазменный суппорт (3D плазменная резка) с системой автоматической калибровки
    • Ротационный газовый суппорт
    • Трехрезаковый газовый суппорт
    • Мультирезаковая система для роспуска листа на полосы до 8 газовых резаков
    • Сверлильный суппорт Ø 4–40 мм, нарезка резьбы М4–М33, автоматическая смена инструмента до 8 позиций
    • Чернильный маркировщик – на 1, 7, 16 или на 32 печатающих сопла
    • Ударно механический маркировщик
    • Оборудование для обработки трубы и профиля – Ø 50–1500 мм, макс. вес трубы 12 т

Видео

Связаться со специалистом Купить в лизинг