Машины плазменной резки с ЧПУ серии MG
ул. Шарикоподшипниковская, д.4, корп. 25 пр-т Александровской Фермы, д. 29 Е, этаж 6 ул. Репина, д. 42А, офис 405 ул. Дуси Ковальчук, д. 1, оф. 104 ул. Утевская, д. 30А ул. Краснопольская, д. 9, корп. А, оф. 320
weber@weber.ru

Машины плазменной резки с ЧПУ серии MG

Производитель: MICROSTEP

Портальные машины термической резки с ЧПУ серии MG специально разработаны для плазменной резки листового металлопроката с разделкой кромки под сварку с высокой производительностью при многосменном режиме эксплуатации.

Машины имеют прочный сварной портал, прошедший процесс снятия остаточных напряжений, двухсторонний привод портала по оси X(продольное перемещение). Прецизионные линейные системы перемещения на всех осях позволяют достигать максимально возможной точности и скорости резки на всех режимах.

Высокоскоростные машины термической резки серии MGсочетают в себе различные технологии. Машины могут быть оснащены дополнительными суппортами, позволяющими производить маркировку, как чернильную, так и ударно-механическую, сверление отверстий диаметром до 40 мм, нарезку резьбы до М33, обработку трубы, профиля различного сечения, сферических донышек, разделку кромки под сварку при помощи ротационного суппорта с запатентованной технологией автоматической калибровки ротационного суппорта (ACTG), не имеющей аналогов на рынке. На одном портале может быть установлено до 6 различных суппортов.

Система ЧПУ iMSNC и программное обеспечение AsperWinсобственной разработки позволяют реализовывать нестандартные задачи, возникающие на производстве, создавать полностью автоматизированные заготовительные участки, работающие совместно с крановым хозяйством, управляемым со стойки ЧПУ машины термической резки.

Связаться со специалистом


Основные технические характеристики

Основные технологические возможности Технические характеристики
Рабочая длина,мм 1500-50000
Рабочая ширина,мм 1500-8000
Максимальное кол-во суппортов,шт. 6
Максимальная толщина резки плазмой,мм Зависит от источника плазмы
Максимальная толщина резки газом,мм 150
Ротационный суппорт да
Резка трубы Ø 50–1000 мм, макс. вес трубы 10 т
Сверление и нарезка резьбы Ø 4–40 мм, нарезка резьбы М4–М33, автоматическая смена инструмента до 8 позиций
Скорость позиционирования, м/мин макс.56
Двунаправленная повторяемость, мм/м 0,05

Конструктивные особенности

Сварная модульная опорная рама позволяет производить монтаж машины без исполнения специального фундамента и изготовления дополнительных опор.
 
Сварная жесткая конструкция портала гарантирует высокую надежность, работоспособность оборудования в процессе эксплуатации в экстремальных условиях производственных помещений (запыленность, большие перепады температур, повышенная влажность и т.д.).
 
Линейные направляющие и подшипники, редукторы и зубчатые передачи производства мировых лидеров, таких как Bosch Rexroth, THK, Atlas, позволяют добиваться превосходных результатов резки и сохранять показатели точности в течении всего срока эксплуатации машины термической резки.
 
Секционные вытяжные столы с пневмоэлектрическим управлением от системы ЧПУ обеспечивают максимальное удаление дымов из зоны резки при относительно небольшом расходе воздуха. Отсутствуют механические датчики. Вытяжные зоны открываются в зависимости от положения режущей головки над столом.
 
Для выполнения параллельной и непараллельной резки ротационными суппортами на портале могут быть одновременно установлены 2 ротационных плазменных суппорта, способных работать одновременно и осуществлять как параллельную, так и непараллельную резку.
 
Система ЧПУ iMSNC и CAM модули AsperWin собственной разработки позволяют подстраивать машину под конкретные задачи производства в кратчайшие сроки и легко интегрировать ее в АСУП предприятия.
 
Система удаленной диагностики позволяет проводить профилактические и ремонтные работы удаленно без выезда к заказчику, а это существенно сокращает срок простоя оборудования при поломках.

Комплектация и опции

Стандартная комплектация

    • Сварная модульная опорная рама с линейными направляющими
    • Секционные вытяжные столы с пневмоэлектрическим управлением от системы ЧПУ
    • Жесткий сварной портал с двух сторонним приводом и синхронизацией от системы ЧПУ
    • Рабочий суппорт (либо несколько по запросу)
    • Система ЧПУ
    • Программное обеспечение для создания планов раскроя
    • Источник плазмы
    • Фильтровентиляционная установка
    • Комплект запасных и быстроизнашеваемых частей для машины термической резки
    • Стартовый комплект расходников для рабочего суппорта

 

Дополнительное оборудование

    • Ротационный плазменный суппорт (3D плазменная резка) с системой автоматической калибровки
    • Сверлильный суппорт Ø 4–40 мм, нарезка резьбы М4–М33, автоматическая смена инструмента до 8 позиций
    • Автоматическая смена инструмента до 8 позиций
    • Чернильный маркировщик на 1, 7, 16 или на 32 печатающих сопла
    • Ударно-механический маркировщик
    • Оборудование для обработки трубы и профиля – Ø 50–1500 мм, макс. вес трубы 10 т

Видео

Узнать цену Купить в лизинг