Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ моделей GS-4000 / GS-4300
ул. Шарикоподшипниковская, д.4, корп. 25 пр-т Александровской Фермы, д. 29 Е, этаж 6 ул. Репина, д. 42А, офис 405 ул. Дуси Ковальчук, д. 1, оф. 104 ул. Утевская, д. 30А ул. Краснопольская, д. 9, корп. А, оф. 320
weber@weber.ru

Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ моделей GS-4000 / GS-4300

Производитель: GOODWAY (Тайвань)

Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ модели GS-4000 предназначены для обработки крупногабаритных деталей. Передовые технологии, высокое качество узлов и компонентов в сочетании с жесткостью конструкции и высокой мощностью.

Привод шпинделя осуществляется с помощью автоматической двухступенчатой коробки передач. Есть возможность установки приводной револьверной головки и C-оси, задней бабки или противошпинделя, Y-оси, что значительно расширяет технологические возможности станка.

Связаться со специалистом


Основные технические характеристики

Модель GS-4000 / 4000L / 4000L2 / 4000L3 GS-4300 / 4300L / 4300L2 / 4300L3
Основные технологические возможности Технические характеристики
Максимальный диаметр устанавливаемого изделия, мм ø770
Максимальный диаметр точения, мм ø620
Максимальная длина точения, мм 819 / 1569 / 2369 / 3 169
Диаметр патрона, дюйм 15ʺ 20ʺ
Максимальный диаметр прутка, мм ø115 ø165
шпиндель
Отверстие в трубе-тяге, мм ø118 ø165,5
Отверстие в шпинделе, мм ø130 ø190
Диаметр подшипников шпинделя, мм ø180 / 160 ø240 / 220
Гидроцилиндр, дюйм 15ʺ 20ʺ
Торец шпинделя, мм а2-11 а2-15
Модель двигателя привода шпинделя fanuc α 30 / 6000i
Мощность двигателя привода шпинделя, квт (const./30 min) 30 / 37
Передача двигателя-шпиндель 2-ступенчатая коробка передач
Передаточное отношение 1:3 / 1:6 1:5 / 1:10
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин
1 диапазон
2 диапазон

10–1 000
20–2 000

6–600
12–1 200
Крутящий момент на шпинделе (const./30 min), н×м
1 диапазон
2 диапазон

1 463 / 1 805
739 / 911

2 370 / 2 923
1 197 / 1 475
c-ось (опционально)
Крутящий момент, н×м 1 805 2 923
x, z оси
Максимальная величина перемещения по оси x, мм 350
Максимальная величина перемещения по оси z, мм 850 / 1 600 / 2 400 / 3 200
Быстрые перемещения по осям x, м/мин 24
Быстрые перемещения по осям z, м/мин 24 / 24 / 16 / 12
Диапазон рабочих подач 1 – 4 800
Двигатель привода оси x fanuc α 30 / 3000i
Двигатель привода оси z fanuc α 30 / 3000i
Диаметр, мм / шаг швп по оси x ø 36 / шаг 10
Диаметр, мм / шаг швп по оси z ø45 – шаг 10 / ø45 – шаг 10 / ø63 – шаг 10 / ø63 – шаг 16
Усилие (const.) по осям x, кг 1 921
Усилие (const.) по осям z, кг 1921 / 1921 / 1801 / 1801
револьверная головка (штатная неприводная)
Количество позиций револьверной головки 12
Двигатель привода (вращение барабана) ß 8 / 3000is
Скорость смены инструмента, с 0,3 соседние позиции / 0, 8 поворот на 180°
Точность позиционирования/повторяемость ± 0,00069° / ± 0,00027°
Сечение державки инструмента, мм 32×32
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм ø60
револьверная головка с приводом инструмента (опционально)
Количество позиций револьверной головки 12
Количество приводных позиций револьверной головки 12
Мощность двигателя приводного инструмента, квт 5,5 / 7, 5 (α 6 / 10000i)
Двигатель привода (вращение барабана) ß 12 / 3000is
Скорость смены инструмента, с 0,3 соседние позиции / 0,8 поворот на 180°
Сечение державки инструмента, мм 25×25
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм ø50
Максимальный диаметр приводного инструмента, мм 26 (er 40)
Диапазон скоростей вращения, об/мин 40–4 000
задняя бабка (опционально)
Тип конуса задней бабки км 5 (6-опц.)
Диаметр пиноли / ход пиноли ø 120 / 150
Перемещение задней бабки неподвижная / 550 / 1 140
Программируемое перемещение пиноли / корпуса задней бабки 650 / 1400 / 2200 / 3 000
Общие данные
Точность позиционирования / повторяемость, мм ± 0, 005 / ± 0, 003
Стандартная (базовая) система чпу fanuc oi-t
Напряжение / мощность, квт ac 200 / 220 +10% до 15% 3х фазный / 65
Вес нетто, кг 8000 / 11000 / 13500 / 16 000

Конструктивные особенности

GS-4000 – токарно-револьверный станок классической компоновки с направляющими оси Z, расположенными в наклонной плоскости. Наклонное расположение направляющих оси X обеспечивает высокую жесткость и условия для оптимального отвода стружки. Ременно-зубчатая передача в трансмиссии привода главного движения позволяет полностью реализовать возможности двигателя как по скорости, так и по крутящему моменту.

Станина, передняя бабка и детали суппорта — цельнолитые из специализированного чугуна класса Meehanite (Тайвань) и имеют развитое оребрение.

Передняя бабка крепится на станине с помощью болтового соединения.

Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа. Применяемая технология искусственного старения:

  • нагрев в течение 2 часов до 400°С, с последующей выдержкой в течение 1 часа;
  • нагрев в течение 3 часов от 400 до 580°С;
  • выдержка при температуре 580°С в течение 4,5 часов;
  • охлаждение со скоростью 50°С/час от 580 до 430°С;
  • естественное охлаждение от 430°С до температуры окружающей среды.

После искусственного старения все отливки проходят естественное старение в течение 3−6 месяцев.

Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki, YASDA.

Направляющие скольжения по всем осям закалены до HRC 53−55 на глубину 1,5−2 мм.

Охватывающие поверхности направляющих и привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения. Тем самым достигается высокая точность, жесткость и обеспечиваются наилучшие условия смазки подвижных частей.

Каретки направляющих покрыты антифрикционным и износостойким материалом «Turcite-B», обеспечивающим работу пары без Stick-slip эффекта (скачковый эффект), что гарантирует высокую точность движения и повторяемость позиционирования рабочих органов и увеличивает ресурс работы узлов станка.

Обработка ответственных отверстий передней бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки передняя бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.

Шарико-винтовые пары (ШВП) класса С3 по обеим линейным осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы производства Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.

При использовании 12-позиционной револьверной головки с сервоприводом (базовое исполнение) время смены инструмента между соседними позициями составляет 0,3 с. Возможно растачивать заготовки диаметром до 268 мм без столкновения с инструментом в соседней позиции. Опциональная 10-позиционная головка позволяет растачивать заготовки до 331 мм.

Диск револьверной головки фиксируется посредством высокоточной торцевой зубчатой муфты с бочкообразным зубом диаметром 320 мм. Усилие замыкания муфты, равное 6400 кгс, обеспечивают гарантированную жесткость узла при любых условиях обработки. Кроме того, бочкообразный профиль зуба обеспечивает эффект самоцентрирования в каждой паре выступ-впадина и, соответственно, повышает точность и стабильность позиционирования инструмента, что является очередным прогрессивным шагом по сравнению с конструкциями с прямым зубом.

Опциональная приводная револьверная головка в сочетании с осью С существенно расширяют технологические возможности станка, позволяя проводить такие виды работ, как фрезерование, внеосевое сверление и нарезание резьбы. Это дает возможность сократить затраты времени на загрузку-разгрузку и перемещение деталей между разными типами оборудования, а также избежать потери точности при смене баз.

Мощный (7,5 кВт в течение 30 мин.) двигатель привода инструмента и зубчатая передача обеспечивают достаточные момент и мощность для работы на самых интенсивных режимах резания.


Комплектация и опции

Базовая комплектация станка

  • Система ЧПУ Fanuc Oi-T и цветным ЖК монитором 8.4".
  • 12-позиционная револьверная головка, укомплектованная стандартным комплектом инструментальной оснастки: инструментальные блоки, клинья, втулки.
  • 12ʺ трехкулачковый гидравлический патрон с комплектом сырых кулачков.
  • Комплект закаленных кулачков.
  • Трансформатор.
  • Задняя бабка тип LP1 с программируемым перемещением пиноли и корпуса.
  • Вращающийся центр для задней бабки, тип конуса пиноли KM4 (встроенный вращающийся узел).
  • Устройство разменной настройки инструмента контактного типа Renishaw HPRA.
  • Стружкотранспортер с откатной тележкой для стружки.
  • Комплект документации на станок: руководство по эксплуатации станка на русском и английском языках; руководство по эксплуатации системы ЧПУ Fanuc, техобслуживанию ЧПУ, по параметрам ЧПУ на русском языке; сборник электрических схем на английском языке; схема PLC (программируемый логический контроллер) на английском языке.

Дополнительная комплектация станка

  • Функции Dynamic graphic display, Load monitor, MANUAL GUDIE I, Goodway G-LINK 350.
  • Системы ЧПУ Fanuc 31i, SIEMENS 840D.
  • 3-кулачковые, цанговые, специальные патроны.
  • Противошпиндель, С-ось для противошпинделя.
  • Деталеуловитель, конвейер готовых деталей.
  • Задняя бабка, центр для задней бабки.
  • Устройство размерной настройки (привязки) инструмента Renishaw HPRA.
  • Измерительная система Renishaw OMP-60.
  • Система вытяжки масляного тумана Mist Collector.
  • 12-позиционная приводная револьверная головка производства Goodway.
  • Индексация шпинделя 1° с дисковым тормозом на главном шпинделе.
  • C-ось с дисковым тормозом на главном шпинделе.
  • Система автоматического открывания двери.
  • Тележка для стружки.
  • Стружкотранспортер высотой 1200 мм (в базовой комплектации поставляется с высотой 850 мм).
  • Плата сопряжения податчика прутка со станком.
  • Насос подачи СОЖ повышенного давления на 5, 7, 10, 15, 20, 70 бар (в базовой комплектации 3,2 бар).
  • Фильтр для насоса подачи СОЖ повышенного давления.
  • Люнеты.
  • Блоки приводного инструмента, блок для зубофрезерования червячной фрезой.
  • Сырые и каленые кулачки для 3-кулачкового патрона, цанги.
  • СОЖ – масло отделитель Oil Skimmer.
  • Податчик прутка.
  • Системы автоматизации загрузки/выгрузки деталей.

Видео

Узнать цену Купить в лизинг