- Москва
- Санкт-Петербург
- Екатеринбург
- Новосибирск
- Самара
Горизонтальные токарно-револьверные станки с ЧПУ моделей GS-2000 / 2600 / 2800
Производитель: GOODWAY (Тайвань)
Станки серии GS-2000 разработаны с целью удовлетворения самых высоких требований современного производства.
Станки имеют наклонную станину 30˚ и направляющие скольжения с увеличенной площадью охвата. Возможность опциональной комплектации станка приводной револьверной головкой с С-осью, противошпинделем, приводом оси "Y" снимает практически все технологические ограничения и делает станок оптимальным для оснащения современного производства.
Основные технические характеристики
Модель | GS-2000/L | GS-2600/L | GS-2800/L |
Основные технологические возможности | Технические характеристики | ||
Максимальный диаметр устанавливаемого изделия, мм | 630 | ||
Максимальный диаметр точения, мм | 800 | ||
Максимальная длина точения, мм | 780/1530 | ||
Диаметр патрона, дюйм | 8" | 10" | 10" |
Максимальный диаметр прутка, мм | Ø51 | Ø65 | Ø75 |
ШПИНДЕЛЬ | |||
Отверстие в трубе-тяге, мм | Ø51 | Ø76 | Ø90 |
Отверстие в шпинделе, мм | Ø65 | Ø76 | Ø90 |
Диаметр подшипников шпинделя, мм | Ø100 | Ø120 | Ø130 |
Гидроцилиндр, дюйм | 8" | 10" | 10" |
Торец шпинделя | А2-6 | А2-8 | А2-8 |
Модель двигателя привода шпинделя | Fanuc alpha P30 / 6000i | ||
Мощность двигателя привода шпинделя кВт (пост./30мин) | 15/18,5 | ||
Передача двигателя-шпиндель | Ременная | ||
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин | 48-4800 | 40-4000 | 35-3500 |
Крутящий момент на шпинделе (const. / 30 мин), Н*м | 311/384 | 374/461 | 428 / 527 |
C-ОСЬ (опционально) | |||
Крутящий момент, Н*м | 480 | ||
X, Z ОСИ | |||
Максимальная величина перемещения по оси X, мм | 300 | ||
Максимальная величина перемещения по оси Z, мм | 780/1530 | ||
Быстрое перемещение по осям X/Z, м/мин | 30 | ||
Диапазон рабочих подач, мм/мин | 1-4800 | ||
Двигатель привода оси X, кВт | Fanuc alfa22B/4000is | ||
Двигатель привода оси Z, кВт | Fanuc alfa22/4000is | ||
Диаметр, мм / шаг ШВП по оси X | Ø36 / шаг 10 | ||
Диаметр, мм / шаг ШВП по оси Z | Ø36-шаг 10/Ø40-шаг 12 | ||
Усилие (Const.) по оси X, кг | 1409 | ||
Усилие (Const.) по оси Z, кг | 1409 | ||
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | |||
Количество позиций револьверной головки | 12 | ||
Двигатель привода (вращение диска РГ) | β12/3000is | ||
Скорость смены инструмента, сек | 0,3 соединение позиции / 0,8 поворот на 180° | ||
Точность позиционирования / повторяемость | ± 0, 00069° / ± 0, 00027° | ||
Сечение державки инструмента, мм | 25*25 | ||
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента, мм | Ø40 | ||
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА С ПРИВОДОМ ИНСТРУМЕНТА (ОПЦИОНАЛЬНО) | |||
Количество позиций револьверной головки | 12 | ||
Количество приводных позиций револьверной головки | 12 | ||
Мощность двигателя приводного инструмента,кВт | 3,7/5,5/7,5 | ||
Двигатель привода(вращение диска РГ) | β8/3000is | ||
Секорость смены инструмента, с | 0,3 соседние позиции/0,8 поворот на 180° | ||
Сечение державки инструмента, мм | 25*25 | ||
Максимальный диаметр хвостовика осевого инструмента,мм | Ø 40 | ||
Масимальный диаметр приводного инструмента,мм | Ø 26(ER40) | ||
Диапазон скоростей вращения, об/мин | 60 – 6 000 | ||
ОСЬ Y (ОПЦИОНАЛЬНО) | |||
Максимальный диаметр точения,мм | 400 | ||
Ход по оси Y,мм | ± 50 | ||
Быстрые перемещения по осям Y,м/мин | 10 | ||
Диапазон рабочих подач,мм/мин | 1-4800 | ||
Мощность двигателей привода осей X/Y,кВт | 4,5/4 | ||
Диаметр,мм/шаг ШВП по оси X | Ø 36/10 | ||
Диаметр,мм/шаг ШВП по оси Y | Ø 32/8 | ||
Усилие (пост.) по осям X/Y,кг | 1409/1761 | ||
ЗАДНЯЯ БАБКА (ОПЦИОНАЛЬНО) | |||
Тип конуса задней бабки | KM3 (КМ4-опционально) | ||
Диаметр пиноли / ход пиноли, мм | Ø 85(120 для КМ4) | ||
Перемещение задней бабки, мм | 120 | ||
Программируемое перемещение пиноли / корпуса задней бабки | 780/1530 | ||
ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ (ОПЦИОНАЛЬНО) | |||
Диаметр патрона,дюйм | 8" | ||
Отверстие в шпинделе,мм | 46 | ||
Диаметр подшипников шпинделя,мм | 80 | ||
Торец шпинделя,мм | А2-5 | ||
Мощность двигателя привода шпинделя (пост./30 мин),кВт | 5,5/7,5 | ||
Передача двигателя-шпиндель | прямая | ||
Диапазон скоростей вращения шпинделя,об/мин | 60-6000 | ||
Крутящийся момент на шпинделе (пост./30мин.),Нм | 35/48 | ||
Максимальная величина перемещения по оси Zs,мм | 680/1430 | ||
Быстрое перемещение по оси Zs, м/мин | 30 | ||
Тип направляющих оси Zs | качения | ||
Мощность привода оси Zs,кВт | 3 | ||
Диаметр,мм/ шаг ШВП по оси Zs | 36/10 40/12 | ||
Усилие(пост.) по оси Zs,кг | 769/640 | ||
ОБЩИЕ ДАННЫЕ | |||
Точность позиционирования / повторяемость, мм | ± 0, 005 / ± 0, 003 | ||
Стандартная (базовая) система ЧПУ | Fanuc Oi-T (опционально-31i) | ||
Напряжение / мощность,кВт | AC 200/220/40 | ||
Вес нетто, кг | 6500/8500 |
Конструктивные особенности
GS-2000 – токарно-револьверный станок классической компоновки с направляющими оси Z, расположенными в наклонной плоскости. Наклонное расположение направляющих обеспечивает сочетание высокой жесткости и оптимальных условий для отвода стружки. Ременно-зубчатая передача в трансмиссии привода главного движения позволяет полностью реализовать возможности двигателя как по скорости, так и по крутящему моменту. Данное сочетание конструктивных решений позволило семейству GS-2000 достичь оптимума в соотношении цена/качество, и удовлетворить потребности широкого круга заказчиков.
Станина, передняя бабка и детали суппорта цельнолитые из специализированного чугуна класса «Meehanite» (Тайвань), имеют развитое оребрение.
Передняя бабка крепится на станине посредством болтового соединения.
Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.Применяемая технология искусственного старения:
- нагрев в течение 2 часов до 400°С с последующей выдержкой в течение 1 часа;
- нагрев в течение 3 часов от 400 до 580°С;
- выдержка при температуре 580°С в течение 4,5 часов;
- охлаждение со скоростью 50°С/час от 580 до 430°С;
- естественное охлаждение от 430°С до температуры окружающей среды.
После искусственного старения, все отливки проходят естественное старение в течение 3−6 месяцев.
Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki, YASDA. Направляющие скольжения по всем осям закалены до HRC 53-55 на глубину 1,5−2 мм.
Охватывающие поверхности направляющих и привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения. Благодаря этому достигается высокая точность, жесткость и обеспечиваются наилучшие условия для смазки подвижных частей.
Каретки направляющих покрыты антифрикционным и износостойким материалом Turcite-B, обеспечивающим работу пары без Stick-slip эффекта (скачковый эффект), за счет чего достигается высокая точность движения и повторяемость позиционирования рабочих органов и увеличивается ресурс работы узлов станка.
Обработка ответственных отверстий передней бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки передняя бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.
Шарико-винтовые пары (ШВП) класса С3 по обеим линейным осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с помощью лазерной системы фирмы Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.
12-позиционная револьверная головка с сервоприводом (базовое исполнение) обеспечивает время смены инструмента между соседними позициями 0,3 с и позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 570 мм без столкновения с инструментом в соседней позиции.
Диск револьверной головки фиксируется посредством высокоточной торцевой зубчатой муфты с бочкообразным зубом диаметром 320 мм. Усилие замыкания муфты, равное 6400 кгс, гарантируют жесткость узла при любых условиях обработки. Кроме того, бочкообразный профиль зуба обеспечивает эффект самоцентрирования в каждой паре выступ/впадина и, соответственно, повышает точность и стабильность позиционирования инструмента, что является очередным прогрессивным шагом по сравнению с конструкциями с прямым зубом.
Приводная револьверная головка (опционально) в сочетании с осью С существенно расширяют технологические возможности станка, позволяя проводить такие виды работ, как фрезерование, внеосевое сверление и нарезание резьбы. Это дает возможность сократить затраты времени на загрузку-разгрузку и межцеховую логистику деталей, а также избежать потери точности при смене баз.
Мощный (7,5 кВт в течение 30 мин.) двигатель привода инструмента и зубчатая передача обеспечивают достаточные момент и мощность для работы на самых интенсивных режимах резания.
Еще больше расширяет удобство пользования и технологические возможности станка ось Y (опционально), позволяющая вести обработку приводным инструментом в привычной пользователю прямоугольной системе координат, что особенно удобно при программировании обработки сложных поверхностей, а также обрабатывать отверстия с осями, скрещивающимися с осью шпинделя, или шпоночные пазы с чистовым проходом по контуру, что без оси Y вообще невозможно.
Комплектация и опции
Базовая комплектация станка
- Система ЧПУ Fanuc 0i-T и ЖК монитором 8,4”
- Гидроцилиндр 8", 10" (Тайвань)
- 12-позицоннная револьверная головка Goodway
- Привод шпинделя − FANUC ALPHA P30 SPINDLE 15/18,5 кВт
- Призматические направляющие скольжения по всем линейным осям
- ШВП класса С3 с преднатягом по всем линейным осям
- Транспортер стружки с автоматическим таймером
- Система подачи СОЖ с насосом GRUNDFOS (0,5 кВт)
- Гидростанция
- Кабинетное ограждение
- Теплообменник электрошкафа
- Автоматизированная система смазки
- 3-цветная сигнализация состояния
- Освещение рабочей зоны
- Автоматическое выключение по М-команде
- Педаль зажима-разжима патрона
- Интерфейс RS-232
- Комплект инструмента для установки и обслуживания станка
- Интерфейс ЧПУ на русском языке
- Комплект документации на станок: Руководство по эксплуатации станка на русском и английском языках. Руководство по эксплуатации системы ЧПУ Fanuc, техобслуживанию ЧПУ, по параметрам ЧПУ на русском языке. Комплект электрических схем на английском языке. Схема PLC-программируемый логический контроллер на английском языке
Дополнительная комплектация станка
- Система ЧПУ верхнего уровня G-LINC 350 (нижний уровень - FANUC OI) с цветным 19" монитором
- Система ЧПУ Fanuc 31i, включая функцию MANUAL GUIDE I 6”, 8” и 10" гидравлические 3-кулачковые патроны STRONG или KITAGAWA
- Цанговые патроны A2-6/60 (185E), A2-8/60(185E, 193E)
- Люнеты SMW-AUTOBLOK SLU-1 (Ø11~Ø64MM) − SLU-3.2 (Ø50~Ø200MM)
- Увеличение мощности привода шпинделя до 18,5/22 кВт (ременной привод)
- Противошпиндель под 6" патрон с гидроцилиндром (Тайвань или Kitagawa) со встроенным выталкивателем
- Гидравлические задние бабки, в т. ч. со встроенными подшипниковыми узлами тип LP-1, КМ3, КМ4, КМ5 (программируемое движение пиноли/корпуса)
- Задние бабки с сервоприводом, в т. ч. со встроенным подшипниковым узлом, тип LP-1, КМ3, КМ4 (программируемое движение корпуса)
- Устройства размерной настройки (привязки) инструмента Renishaw HPRA/HPMA, для главного шпинделя и противошпинделя
- Устройство обмера детали Renishaw RLP40M
- 12-позиционные приводные револьверные головки 4,5 и 5,5 кВт , ER32 и ER40, а также с блоки приводного инструмента, в т. ч. QUICK FLEX Ось "Y"
- Транспортеры стружки скребкового, магнитно-скребкового типов, в т. ч. увеличенной высоты
- Насосы подачи СОЖ 5-70 бар (в базовой комплектации 3,2 бар)
- Датчики давления и уровня СОЖ
- Ловитель и конвейер готовых деталей
- Автоматические двери, в т. ч. со световым ограждением Оптические линейки для осей X и Z Податчики прутка BF-65CL − BF-100 Системы портальной загрузки/выгрузки деталей